بررسی علل افزايش ذرات ريزدانه در محصول کارخانه سنگ شکنی چغارت و راه های کاهش آنيکی از مشکلات فعلی کارخانه سنگ شکنی معدن سنگ آهن چغارت، افزايش ذرات ريزدانه زير٦ در محصول کارخانه است. جهت رفع اين مشکل در کوتاه مدت بررسی های مختلفي شاملمطالعات کان یشناسی، خردايش و تعيين دان هبندی حاصل از آتشباری صورت گرفت. در مطالعاتکانی شناسی مشخص شد كه کانی اصلی آهن دار در سنگ آهن چغارت منيتيت می باشد و کان یهایباطله ای همچون کلسيت، تالک و اسفن ( تيتانيت) آن را احاطه کرده اند. کانسنگ از بافتسنگ شناسی ضعيفی برخوردار است و به سادگی در اثر اعمال تنش متلاشی می شود. در مطالعاتخردايش مشخص شد که قابليت خردايش کانسنگ بيش از ٣٠ درصد کاهش يافته است. با تعيينمشخص شد که کانسنگ آهن موجود نرم هزا بوده و BFDS تابع شکست کانسنگ به کمک نرم افزارذرات کانی باطله و کانی منيتيت درگير با آن در اثر خردايش به سادگی به بخش های ريزدانه منتقلمی شوند. با تعيين دانه بندی توده کانسنگ خرد شده در اثر آتشباری ٤ بلوک استخراجی در معدنآشکار شد که بيش از ٨٠ درصد از خوراک ورودی به کارخانه ،Goldsize چغارت به کمک نرم افزار١٨ است که تقريبًا برابر با دانه بندی cm ٣٠ و بيش از ٦٠ درصد آن زير cm سنگ شکنی زيرمحصول سنگ شکن فکی می باشد. بنابراين مشخص شد که ٨٠ درصد خوراک ورودی به کارخانهسنگ شکنی نيازی به خردايش در سنگ شکن فکی ندارد و می تواند مستقيما" وارد مراحل بعدی٣٠ و طول و cm مدار شود. پيشنهاد گرديد با نصب يک دستگاه گريزلی شيب دار با ابعاد چشمه٣٠ را جدا نموده و به مراحل بعدی مدار انتقال داد. cm عرض متناسب با ظرفيت کارخانه، ذرات زير٦، موجب کاهش زمان کاری و مصرف انرژی cm اين امرعلاوه بر جلوگيری از توليد ذرات ريزدانه زيردستگاه سنگ شکن فکی خواهد شد.
بررسی علل افزايش ذرات ريزدانه در محصول کارخانه سنگ شکنی چغارت و راه های کاهش آنيکی از مشکلات فعلی کارخانه سنگ شکنی معدن سنگ آهن چغارت، افزايش ذرات ريزدانه زير٦ در محصول کارخانه است. جهت رفع اين مشکل در کوتاه مدت بررسی های مختلفي شاملمطالعات کان یشناسی، خردايش و تعيين دان هبندی حاصل از آتشباری صورت گرفت. در مطالعاتکانی شناسی مشخص شد كه کانی اصلی آهن دار در سنگ آهن چغارت منيتيت می باشد و کان یهایباطله ای همچون کلسيت، تالک و اسفن ( تيتانيت) آن را احاطه کرده اند. کانسنگ از بافتسنگ شناسی ضعيفی برخوردار است و به سادگی در اثر اعمال تنش متلاشی می شود. در مطالعاتخردايش مشخص شد که قابليت خردايش کانسنگ بيش از ٣٠ درصد کاهش يافته است. با تعيينمشخص شد که کانسنگ آهن موجود نرم هزا بوده و BFDS تابع شکست کانسنگ به کمک نرم افزارذرات کانی باطله و کانی منيتيت درگير با آن در اثر خردايش به سادگی به بخش های ريزدانه منتقلمی شوند. با تعيين دانه بندی توده کانسنگ خرد شده در اثر آتشباری ٤ بلوک استخراجی در معدنآشکار شد که بيش از ٨٠ درصد از خوراک ورودی به کارخانه ،Goldsize چغارت به کمک نرم افزار١٨ است که تقريبًا برابر با دانه بندی cm ٣٠ و بيش از ٦٠ درصد آن زير cm سنگ شکنی زيرمحصول سنگ شکن فکی می باشد. بنابراين مشخص شد که ٨٠ درصد خوراک ورودی به کارخانهسنگ شکنی نيازی به خردايش در سنگ شکن فکی ندارد و می تواند مستقيما" وارد مراحل بعدی٣٠ و طول و cm مدار شود. پيشنهاد گرديد با نصب يک دستگاه گريزلی شيب دار با ابعاد چشمه٣٠ را جدا نموده و به مراحل بعدی مدار انتقال داد. cm عرض متناسب با ظرفيت کارخانه، ذرات زير٦، موجب کاهش زمان کاری و مصرف انرژی cm اين امرعلاوه بر جلوگيری از توليد ذرات ريزدانه زيردستگاه سنگ شکن فکی خواهد شد.