چکيدهاين تحفيق در دو بخش ، بخش اول به بررسي خوردگی بين دانه ای1 و ديگری به خوردگی توام با تنش2 در فولادهای زنگ نزن پرداخته شده است .اينکه پديده حساس شدن چيست و چه عواملی سبب حساس شدن فولاد می شوند مورد بررسی قرار گرفته است . همچنين به برخی از راههای عمومی پيشگيری از مستعد شدن فولادها برای خوردگی بين دانه ای اشاره شده است. در مورد خوردگی تنشی هم فاکتورهای اثر گذار در اين پديده آورده شده است . در پايان هربخش تحقيقات انجام گرفته در آن زمينه مورد مطالعه قرار گرفته و نتايج آنها جمع بندی شده است. فولادهاي زنگ‌نزن اوستنيتي به علت دارا بودن خواص مكانيكي مناسب و مقاومت عالي به خوردگي، كاربردهاي فراواني در صنايع مختلف دارند. اگر چه حالت كارشده (Wrought) اين فولادها، مقاوم به خوردگي است، اما حالت جوشكاري شده آن ممكن است مقاوم به خوردگي نباشد. سيكل حرارتي ناشي از جوشكاري و يا عمليات حرارتي تنش‌زدايي كه بر فولاد اعمال مي‌شود، ممكن است باعث رسوب فاز كاربيد كروم در مرز دانه‌هاي فولاد، در منطقه متأثر از جوش بشود. نتيجه اين فرايند، كاهش غلظت عنصر كروم در مناطق چسبيده به رسوبها است كه ممكن است اين اختلاف غلظت در تركيب شيميايي، باعث از دست رفتن مقاومت فولاد به خوردگي بشود و فولاد به نوعي خوردگي به نام "خوردگي بين دانه‌اي" حساس بشود. اگر فولاد تحت اين شرايط، در محيط سرويس قرار بگيرد، مناطق حساس شده، خورده مي‌شوند و در نهايت، قطعه دچار شكست ناشي از خوردگي خواهد شد.طبق آمارهاي موجود، سهم عمده‌اي از شكست قطعات در صنايع، شكست ناشي از خوردگي مي‌باشد كه قسمتي از آن نيز به خوردگي بين دانه‌اي مربوط مي‌شود. در نتيجه، با توجه به اهميت موضوع، هنگام انتخاب فولاد، بايد از مقاومت به خوردگي بين دانه‌اي فولاد مورد نظر، بعد از اتمام پروسه‌هاي ساخت، اطمينان حاصل نمود.خوردگي بين دانه‌اي، اولين بار حدود 75 سال پيش شناخته شد. از آن موقع به بعد، تحقيقات فراواني به منظور شناخت بهتر اين پديده و روشهاي جلوگيري از آن صورت گرفت. در طول اين مدت، در عمليات توليد فولاد و روشهاي جوشكاري آن، تغييرات قابل ملاحظه‌اي اتفاق افتاده است. با اين همه، كماكان اين سئوال مطرح است كه هم اكنون نيز در استفاده از اين فولادها، با پديده خوردگي بين دانه‌اي روبرو مي‌شويم يا خير؟نتيجه تحقيقات فراوان انجام شده در ساليان گذشته و يافته‌هاي محققان در زمينه مقابله با اين پديده در اين گزارش آورده شده است. شرايط تركيب شيميايي، روشهاي جوشكاري، عمليات حرارتي و شرايط محيطي كه تحت آن خوردگي بين دانه‌اي مي‌تواند اتفاق بيفتد، مشخص شده و روشهاي جوشكاري براي حداقل كردن اين پديده، معرفي شده است. قسمتي از اين گزارش به پديده Knife Line Attack و مكانيزم تشكيل و روشهاي جلوگيري از آن اختصاص دارد. Knife Line Attack نيز نوعي خوردگي موضعي است كه مكانيزم آن با مكانيزم خوردگي بين دانه‌اي تفاوت دارد و در فولادهاي تثبيت شده اتفاق مي‌‌افتد، ولي به علت شباهت به خوردگي بين دانه‌اي، در بعضي مراجع، نوعي از خوردگي بين دانه‌اي در نظر گرفته مي‌شود. تعداد صفحات 76 word فهرست مطالبعنوانصفحهچکيدهالففهرستب و ج1-مقدمه11-1- تعريف خوردگی21-2- خوردگی الکترو شيميايی31-3- خوردگی يکنواخت و موضعی41-4- اثر جوشکاری بر خوردگی61-5- پديده های متالورژيکی ناشی از جوشکاری71-5-1- تغييرات فازی و جدايش81-6- خوردگی بين دانه ای101-7- خوردگی بين دانه ای فولادهای زنگ نزن اوستنيتی در اثر جوشکاری121-8- عوامل موثر بر خوردگی بين دانه ای171-8-1- ترکيب شيميايی و ريز ساختار181-8-2- تاريخچه حرارتی261-8-3- تنش وتغيير شکل پلاستيک291-8-4- اثر محيط302- روشها و پارامترهای جوشکاری به منظور اجتناب از خوردگی بين دانه ای372-1- دامنه کاربرد روشهای جوشکاری پيشنهادی372-2- اثر فرآيند جوشکاری وشرايط جوشکاری در وقوع حساسيت382-3- رابطه بين انرژی جوش حساس کننده وحساسيت به خوردگی بين دانه ای423-جنبه های متالورژيکی Knife Line Attack در فولادهای زنگ نزن تثبيت شده453-1- خوردگی KLA در فولادهای زنگ نزن تثبيت شده453-2- خصوصيات KLA463-3- آناليز دلايل KLA493-4- KLA در اتصالات جوشکاری شده در فولادهای زنگ نزن594- خوردگی توام با تنش62 عنوانصفحه4-1- شکل ترکها644-2- طبقه بندی مکانيزمها654-2-1- مکانيزمهای متالورژيکی664-2-2- مکانيزمهای حل شدن664-2-3- مکانيزمهای هيدروژن674-2-4- مکانيزمهای مکانيکی684-3- روشهای جلوگيری685- نتيجه گيری716- مراجع73