چكيده :در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستيكهاي آبكاري شده به منظور كاهش وزن و ايجاد پوششهاي تزئيني بر روي برخي از قطعات خودرو اهميت يافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الكترونيك استفاده از پلاستيكهاي آبكاري شده در ساخت صفحات مدارهاي چاپي به منظور ايجاد خاصيت هدايت الكتريكي اهميت يبشتري يافت، به طوري كه با پيشرفت روز افزون اين صنعت، بررسي خواص چسبندگي پوششهاي فلزي به زير لايه پلاستيكي مهم به نظر ميرسند.در اين تحقيق ضمن معرفي فرآيند آبكاري پلاستيكها به بررسي برخي از عوامل موثر بر چسبندگي پوشش به زير لايه پرداخته شده، به طوري كه عواملي نظير خواص فيزيكي و شيميايي پوششهاي فلزي، چگونگي آماده ساختن زيرلايه پلاستيكي و خواص فيزيكي و شيميايي زير لايه پلاستيكي به عنوان مهم ترين عوامل موثر بر چسبندگي پوششهاي فلزي به زير لايه پلاستيكي ارزيابي شده اند. تعداد صفحات 77 wordفهرست مطالببررسي چسبندگي پوشش الكترولس به زير لايه پلاستيكي در فرايند آبكاري پلاستيكها 1چكيده : 11- اهميت آبكاري پلاستيكها 2الف – صنعت خودرو 2ب – صنعت الكترونيك 2ج – جنبه هاي تزئيني 32- معرفي پوشش الكترولس 33- اجزاء حمام الكترولس 33-1- منبع يونهاي نيكل 33-2- هيپوفسفيت سديم 43-3- بافرها 43-4- كمپلكس كننده ها 43-5- شتاب دهنده ها 43-6- پايدار كننده ها 53-7- عوامل تر كننده : 53-8- متعادل كننده ها: 54- معرفي پروسه آبكاري پلاستيكها 5الف – آمده سازي اوليه 5ب- اچ كردن 6ج – اچ كردن 6د- كاتاليز كردن ( فعال سازي) 6ه- شتاب دادن 7و- ايجاد پوشش الكترولس 7ز- آبكاري ثانويه 75- پلاستيكهاي قابل آبكاري 86- معرفي خواص 86-1- خواص پوششهاي الكترولس 86-2- خواص زير لايه پلاستيكي 86-2-1- مزايا: 96-2-2- معايب: 96-3- خواص پلاستيكهاي آبكاري شده 9ج. شرايط قالب گيري نظير نقطه ذوب و فشار تزريق 10آبكاري آلياژي با جريان پالسي 12چكيده 12مقدمه 13تاثير جريان پالسي بر تركيب پوشش آلياژي 15تاثير جريان پالسي بر مورفولوژي و خواص پوششهاي آلياژي 17مزايا و محدوديتها در آبكاري پالسي 19مقاومت خوردگي پوششهاي آلياژي روي – نيكل حاصل از فرآيند آبكاري الكتريكي 20چكيده 20مقدمه 21روشهاي آزمايش 22نتايج آزمايشات 23اندازهگيري سرعت خوردگي 24اندازه گيري پتانسيل مدار باز 25اندازهگيري هاي جريان گالوانيك 26نتايج 28بررسي تئوري و عملي فرايند نيتراسيون گازي 28مقدمه 28نمودار تعادلي آهن - نيتروژن و مكانيزم تشكيل قشر نيترورة سطحي 30نيتروژن دهي و مراحل عمل آن 32بياني كلي از نحوة كاركرد دستگاه 34پوششهاي الكتروفورتيك 38فرايند پوششكاري الكتروفورتيك 39پوشش كاري الكتروفوتيك 40روش استاندارد براي آماده سازي فولاد پركربن قبل از انجام آبكاري 45افزودني هاي فرآيند اچ قليائي آلومينيوم 62فلزات گران قيمت 64زير گروه و اعداد اتمي فلزات گران قيمت : 64آبكاري الكتروليزي روديم 70شرايط عمل آبكاري 72عمليات لازم قبل و بعد از آبكاري 73نگهداري الكتروليت روديم 74تصفيه پسابهاي آبكاري (1) 74كاهش بار آلودگي
بررسي چسبندگي پوشش الكترولس به زير لايه پلاستيكي در فرايند آبكاري پلاستيكها
چكيده :در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستيكهاي آبكاري شده به منظور كاهش وزن و ايجاد پوششهاي تزئيني بر روي برخي از قطعات خودرو اهميت يافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الكترونيك استفاده از پلاستيكهاي آبكاري شده در ساخت صفحات مدارهاي چاپي به منظور ايجاد خاصيت هدايت الكتريكي اهميت يبشتري يافت، به طوري كه با پيشرفت روز افزون اين صنعت، بررسي خواص چسبندگي پوششهاي فلزي به زير لايه پلاستيكي مهم به نظر ميرسند.در اين تحقيق ضمن معرفي فرآيند آبكاري پلاستيكها به بررسي برخي از عوامل موثر بر چسبندگي پوشش به زير لايه پرداخته شده، به طوري كه عواملي نظير خواص فيزيكي و شيميايي پوششهاي فلزي، چگونگي آماده ساختن زيرلايه پلاستيكي و خواص فيزيكي و شيميايي زير لايه پلاستيكي به عنوان مهم ترين عوامل موثر بر چسبندگي پوششهاي فلزي به زير لايه پلاستيكي ارزيابي شده اند. تعداد صفحات 77 wordفهرست مطالببررسي چسبندگي پوشش الكترولس به زير لايه پلاستيكي در فرايند آبكاري پلاستيكها 1چكيده : 11- اهميت آبكاري پلاستيكها 2الف – صنعت خودرو 2ب – صنعت الكترونيك 2ج – جنبه هاي تزئيني 32- معرفي پوشش الكترولس 33- اجزاء حمام الكترولس 33-1- منبع يونهاي نيكل 33-2- هيپوفسفيت سديم 43-3- بافرها 43-4- كمپلكس كننده ها 43-5- شتاب دهنده ها 43-6- پايدار كننده ها 53-7- عوامل تر كننده : 53-8- متعادل كننده ها: 54- معرفي پروسه آبكاري پلاستيكها 5الف – آمده سازي اوليه 5ب- اچ كردن 6ج – اچ كردن 6د- كاتاليز كردن ( فعال سازي) 6ه- شتاب دادن 7و- ايجاد پوشش الكترولس 7ز- آبكاري ثانويه 75- پلاستيكهاي قابل آبكاري 86- معرفي خواص 86-1- خواص پوششهاي الكترولس 86-2- خواص زير لايه پلاستيكي 86-2-1- مزايا: 96-2-2- معايب: 96-3- خواص پلاستيكهاي آبكاري شده 9ج. شرايط قالب گيري نظير نقطه ذوب و فشار تزريق 10آبكاري آلياژي با جريان پالسي 12چكيده 12مقدمه 13تاثير جريان پالسي بر تركيب پوشش آلياژي 15تاثير جريان پالسي بر مورفولوژي و خواص پوششهاي آلياژي 17مزايا و محدوديتها در آبكاري پالسي 19مقاومت خوردگي پوششهاي آلياژي روي – نيكل حاصل از فرآيند آبكاري الكتريكي 20چكيده 20مقدمه 21روشهاي آزمايش 22نتايج آزمايشات 23اندازهگيري سرعت خوردگي 24اندازه گيري پتانسيل مدار باز 25اندازهگيري هاي جريان گالوانيك 26نتايج 28بررسي تئوري و عملي فرايند نيتراسيون گازي 28مقدمه 28نمودار تعادلي آهن - نيتروژن و مكانيزم تشكيل قشر نيترورة سطحي 30نيتروژن دهي و مراحل عمل آن 32بياني كلي از نحوة كاركرد دستگاه 34پوششهاي الكتروفورتيك 38فرايند پوششكاري الكتروفورتيك 39پوشش كاري الكتروفوتيك 40روش استاندارد براي آماده سازي فولاد پركربن قبل از انجام آبكاري 45افزودني هاي فرآيند اچ قليائي آلومينيوم 62فلزات گران قيمت 64زير گروه و اعداد اتمي فلزات گران قيمت : 64آبكاري الكتروليزي روديم 70شرايط عمل آبكاري 72عمليات لازم قبل و بعد از آبكاري 73نگهداري الكتروليت روديم 74تصفيه پسابهاي آبكاري (1) 74كاهش بار آلودگي