108صفحه فهرست مطالب عنوان صفحه چكيدهفصل اول :چدنهاي كروم دارمقدمه .................................... 1چدنهاي كرم دار ........................... 1اثر ساختار ميكروسكوپي ................... 3انتخاب زمينه ............................. 4ذوب و ريخته گري چدن پركرم ................ 7ريختن فلز مذاب ........................... 9تنش هاي ناخواسته (پسماند ) در قطعات...... 10ترك ناشي از سنگ زني ...................... 11ملاحظات متالورژيكي ........................ 11سختي پذيري ............................... 15انتخاب تركيبات ........................... 15مقادير كربن و كرم ........................ 16عناصر آلياژي ............................. 21خواص فيزيكي و مكانيكي آلياژهاي پركرم...... 21كاربرد چدنهاي پركرم....................... 22گلوله هاي آسيابها وبدنه ها ............... 24خوردگي و سايش با تنش پايين ............... 26كاربرد در پمپهاي ضد سايش ................. 26دلايل ناموفق بودن ......................... 28كم بودن مقاومت سائيدگي ................... 28شكست ترد.................................. 29عمليات حرارتي چدنهاي پركرم ............... 30سرعت گرم كردن ............................ 31روش آستنيته كردن ......................... 32سرعت سرد كردن ............................ 33برگشت يا تمپر............................. 35آستنيته باقيمانده ........................ 35دماي كوئينچ .............................. 36سخت كردن با كمك تصرمات حرارتي زير دماهاي بحراني 37فصل دوم : چدنهاي نيكل دار (Ni-Hard)چدنهاي نيكل سخت ......................... 40چدن سفيد مارتنزيتي ....................... 40استحكام كششي ............................. 41مقاومت در برابر ضربه ..................... 41مسائل طراحي .............................. 42تركيب شيميايي ............................ 44- كربن ............................. 44-سيليسيم ........................... 45-منگنز ............................. 46-گوگرد ............................. 46-فسفر............................... 46-نيكل .............................. 47-كرم ............................... 47-عناصر ديگر ........................ 48ساختمان ميكروسكوپي ....................... 48- ساختمان ميكروسكوپي سطح قطعه ريختگي 52ذوب در انواع كوره ها-ذوب در كوره كوپل................... 54-ذوب در كوره هاي برقي .............. 57- ذوب در كوره بوته اي .............. 58- ذوب در كوره هاي شعله اي .......... 58-ذوب به روش دوپلكس ................. 59قراضه هاي نيكل – سخت .................... 59ريخته گري چدنهاي نيكل – سخت .............. 59انقباض.................................... 60ماهيچه سازي ............................. 60كاربرد مبرد.............................. 60جلوگيري از پيچيدگي قطعات مبرد ............ 62قرار دادن قسمتهاي قابل تراش در قطعات قبل از ريختن 62ريختن مذاب و تغذيه قطعه ريختگي ......... 64عمليات تميز كاري ......................... 65كنترل .................................... 66تعيين سختي ............................... 67آناليز شيميايي ........................... 70مطالعات ميكروسكوپي ....................... 71چدن هاي سفيد مارتنزيتي ( Ni-Hard)عمليات حرارتي 72Ni- Hard يوتكتيك............................ 76جوشكاري................................... 76عمليات تكميلي و نهايي .................... 78قسمتهاي قابل تراش ........................ 78عمليات سنگ زني ........................... 79ماشينكاري ................................ 80ماشينكاري بدنة پمپهاي گريز از مركز ....... 81ماشينكاري ميله .......................... 81صفحات مقاوم در مقابل سايش ................ 81تعيين سختي ............................... 82فصل سوم :شرح آزمايشعنوان آزمايش ............................. 84شرح آزمايش ............................... 84نتايج به دست آمده از آزمايش .............. 91منابع .................................... 93 چكيده :پديده سايش (Wear) يكي از معضلاتي است كه صنعت از ديرباز با آن مواجه بوده است . برخورد منطقي در جهت رفع اين مشكل ، مرهون بررسي دقيق پديده و عوامل موثر بر آن مي باشد . بدين منظور برخي از مواد مناسبي كه با توجه به مباني متالورژيكي در عمل قابل استفاده مي بانشد مانند (چدنهاي سفيد كرم دار، Ni-hard) مورد بررسي قرار مي دهيم .
108صفحه فهرست مطالب عنوان صفحه چكيدهفصل اول :چدنهاي كروم دارمقدمه .................................... 1چدنهاي كرم دار ........................... 1اثر ساختار ميكروسكوپي ................... 3انتخاب زمينه ............................. 4ذوب و ريخته گري چدن پركرم ................ 7ريختن فلز مذاب ........................... 9تنش هاي ناخواسته (پسماند ) در قطعات...... 10ترك ناشي از سنگ زني ...................... 11ملاحظات متالورژيكي ........................ 11سختي پذيري ............................... 15انتخاب تركيبات ........................... 15مقادير كربن و كرم ........................ 16عناصر آلياژي ............................. 21خواص فيزيكي و مكانيكي آلياژهاي پركرم...... 21كاربرد چدنهاي پركرم....................... 22گلوله هاي آسيابها وبدنه ها ............... 24خوردگي و سايش با تنش پايين ............... 26كاربرد در پمپهاي ضد سايش ................. 26دلايل ناموفق بودن ......................... 28كم بودن مقاومت سائيدگي ................... 28شكست ترد.................................. 29عمليات حرارتي چدنهاي پركرم ............... 30سرعت گرم كردن ............................ 31روش آستنيته كردن ......................... 32سرعت سرد كردن ............................ 33برگشت يا تمپر............................. 35آستنيته باقيمانده ........................ 35دماي كوئينچ .............................. 36سخت كردن با كمك تصرمات حرارتي زير دماهاي بحراني 37فصل دوم : چدنهاي نيكل دار (Ni-Hard)چدنهاي نيكل سخت ......................... 40چدن سفيد مارتنزيتي ....................... 40استحكام كششي ............................. 41مقاومت در برابر ضربه ..................... 41مسائل طراحي .............................. 42تركيب شيميايي ............................ 44- كربن ............................. 44-سيليسيم ........................... 45-منگنز ............................. 46-گوگرد ............................. 46-فسفر............................... 46-نيكل .............................. 47-كرم ............................... 47-عناصر ديگر ........................ 48ساختمان ميكروسكوپي ....................... 48- ساختمان ميكروسكوپي سطح قطعه ريختگي 52ذوب در انواع كوره ها-ذوب در كوره كوپل................... 54-ذوب در كوره هاي برقي .............. 57- ذوب در كوره بوته اي .............. 58- ذوب در كوره هاي شعله اي .......... 58-ذوب به روش دوپلكس ................. 59قراضه هاي نيكل – سخت .................... 59ريخته گري چدنهاي نيكل – سخت .............. 59انقباض.................................... 60ماهيچه سازي ............................. 60كاربرد مبرد.............................. 60جلوگيري از پيچيدگي قطعات مبرد ............ 62قرار دادن قسمتهاي قابل تراش در قطعات قبل از ريختن 62ريختن مذاب و تغذيه قطعه ريختگي ......... 64عمليات تميز كاري ......................... 65كنترل .................................... 66تعيين سختي ............................... 67آناليز شيميايي ........................... 70مطالعات ميكروسكوپي ....................... 71چدن هاي سفيد مارتنزيتي ( Ni-Hard)عمليات حرارتي 72Ni- Hard يوتكتيك............................ 76جوشكاري................................... 76عمليات تكميلي و نهايي .................... 78قسمتهاي قابل تراش ........................ 78عمليات سنگ زني ........................... 79ماشينكاري ................................ 80ماشينكاري بدنة پمپهاي گريز از مركز ....... 81ماشينكاري ميله .......................... 81صفحات مقاوم در مقابل سايش ................ 81تعيين سختي ............................... 82فصل سوم :شرح آزمايشعنوان آزمايش ............................. 84شرح آزمايش ............................... 84نتايج به دست آمده از آزمايش .............. 91منابع .................................... 93 چكيده :پديده سايش (Wear) يكي از معضلاتي است كه صنعت از ديرباز با آن مواجه بوده است . برخورد منطقي در جهت رفع اين مشكل ، مرهون بررسي دقيق پديده و عوامل موثر بر آن مي باشد . بدين منظور برخي از مواد مناسبي كه با توجه به مباني متالورژيكي در عمل قابل استفاده مي بانشد مانند (چدنهاي سفيد كرم دار، Ni-hard) مورد بررسي قرار مي دهيم .