طرح توجيهي توليد آب اكسيژنهباظرفيت 400 تن در سالخلاصه طرح :موضوع طرح : توليد آب اكسيژنهنوع توليدات وظرفيت : آب اكسيژنه 400 تن در سالتعداد شاغلين : 22دوره بازگشت سرمايه : 40 ماه% نرخ باز دهي سرمايه : 30*******************************************مقدمه :صنايع نساجي كشورمان از دير باز از توان بسيار بالا و كيفيت مطلوبي برخورداربوده و به عنوان يكي از قويترين توليد كنندگان پارچه و منسوجات در جهان سومشناخته شده است . از مشكلات بسيار عمده اي كه اين صنعت با آن برخور دار بودهعدم وجود يك محصول رنگبر داخلي جهت بيرنگ كردن پارچه يا نخ ميباشد تا پساز رنگبري كامل بتوان رنگ دلخواه و يكنواخت و با كيفيت مطلوب را بر روي آنايجاد نمود . آب اكسيژنه بعنوان رنگبر بسيار خوب و با خاصيت اكسيد كنندگيقوي و بدون تاثير جانبي نامطلوب مانند پوسيدگي در نخ و پارچه تاكنون رقيبينداشته و تاكنون نيز از خارج وارد شده است . لذا در حين تحقيق عديده اي كه دراين مورد شده به اين نتيجه رسيديم كه بهترين كمك به صنايع نساجي كشور توليدآب اكسيژنه مي باشددر اين راستا روشهاي توليد بررسي گرديد ابتدا توليد از روش اكسيد كردنآنتراكنيون مورد نظر قرار گرفت و نتيجه حاصل از آن به سه علت عمده كنارگذاشته شد . اول مسئله ظرفيت بالاي توليد جهت رسيدن به نقطه سر به سري بودو مطلوبترين ظرفيت 40000 تن در سال تشخيص داده شد و نياز داخلي 23000تن در سال مي باشد دوم مسئله ماده اوليه وارداتي كه طرح را بصورت وابسته بهخارج نگاه مي داشت و سوم كه عمده ترين مشكل نيز تشخيص داده شد مسئلهتمركز توليد و دور بودن فاصله مصر كنندگان از توليد كننده و حمل بسيار گران (بعلت مشكل بودن حمل ) مي با شد . چنانكه اكنون نيز كشور به همراه وارد كردناين ماده با اين مشكل دست به گريبان است . با عنايت به مطالب فوق روشالكتروليز بررسي گرديد كه با توجه به توانهاي داخلي مي توان صنعت را بدوناستفاده از متخصصين خارجي ساخت و ثانيا" در هر قطب نساجي و حتي در نزديكترين فاصله با ظرفيت مورد مصرف كارخانجات نساجي مي توان آن را ايجادنمود زيرا نقطه سر به سر طرح در حد نيم تن در روز مي باشد و همچنين ازحمل و نقل هزينه هاي آن اجتناب مي گردد و نهايتا" بهترين نوع آب اكسيژنه كهمي باشد از اين روش بدست مي آيد . ( GARD A ) درجه پزشكي