عنوان تحقیق: طراحی، ساخت و ارزیابی عملکرد خشک کن کابینتی جدید لیموترش با دو ترکیب هندسی با استفاده از روش دینامیک سیالات محاسباتی (CFD)فرمت فایل: wordتعداد صفحات: 130شرح مختصر: بکارگیری روشهای مکانیزه برداشت مستلزم استفاده از خشککنهای مناسب برای فرآوری محصول است زیرا در برداشت مکانیزه، رطوبت میوه برداشت شده بیشتر از رطوبت برداشت به طریق سنتی است. از میان انواع خشککنها خشککنهای کابینتی کارکرد ساده تری دارند. عیب خشککنهای کابینتی در یکنواخت خشک نکردن محصول و نیاز به نیروی کارگری برای جابجایی سینیهای محصول میباشد. در این طرح برای رفع کامل مشکل غیر یکنواختی خشکشدن در خشککنهای کابینتی، اقدام به طراحی یک خشککن کابینتی جدید با محفظه جانبی مجزا برای هر قفسه خشککن شده است. براي طراحي دقيق اين خشککن کابينتی جديد، پارهاي از خواص فيزيکي لیمو از جمله ابعاد، ميانگين هندسي اقطار، جرم حجمي دانهاي، جرم حجمي تودهاي، کرويت، تخلخل بستر و افت فشار استاتيکي عبور هوا از بستر محصول اندازهگيري گرديدند. اندازهگیری خواص مورد نظر در پنج سطح رطوبتی 84، 64، 44، 24 و 10 درصد بر پایه تر انجام گرفت. نتایج نشان داد با کاهش رطوبت ابعاد، میانگین هندسی اقطار، جرم حجمی دانهای و جرم حجمی تودهای کاهش پیدا کردند. در حالیکه کرویت و تخلخل افزایش پیدا کردند. به منظور اندازهگیری مقاومت بستر لیمو در برابر عبور جریان هوا سامانه آزمایشگاهی ساخته شد. آزمایشات افت فشار به دو صورت لایه ضخیم و لایه نازک صورت گرفت. آزمایش های اول در چهار عمق بستر (25، 50، 75 و 100 سانتیمتر)، چهار دمای هوا (25، 35، 45 و 50) و 11 شار هوای عبوری به صورت چیدمان تصادفی انجام شدند. نتایج نشان داد که با افزایش عمق بستر و افزایش سرعت جریان هوا افت فشار افزایش پیدا میکند. دما تاثیر معنیداری در نتایج نداشت. آزمایش لایه نازک در پنج سطح رطوبتی، سه چیدمان و 11 شار هوای عبوری انجام شد. نتایج نشان داد که با کاهش رطوبت به دلیل افزایش تخلخل افت فشار کاهش پیدا میکرد. همچنین چیدمان اثر معنیداری بر افت فشار داشت. براي پيش بيني افت فشار در بين مدلهاي رياضي ارزيابي شده، مدل ارگان به عنوان بهترين مدل (بيشترين) براي تبيين رابطه نرخ عبور جريان هوا و افت فشار در بستر لیمو انتخاب گردید. از خواص فیزیکی ذکر شده برای طراحی خشککن جدید استفاده شد. برای بررسی نظری یکنواختی توزیع خطوط همتراز سرعت و فشار هوا از ابزار CFD به کمک نرم افزار فلوئنت بهره گرفته شد. بر اساس نتایج مدل سازی عددی طرح جدید بهینه سازی گردید و هندسه نهایی مشخص شد. طرح بهینه انتخاب شده ساخته و در بازههای مختلف سرعت هوای ورودی (1، 2 و 3 متر بر ثانیه) و دمای هوای ورودی (50 درجه سلیسیوس) مورد آزمایش قرار گرفت. با بررسی نتايج آزمايشگاهي بر يکنواختی توزيع دمای هوای خشککننده و سرعت آن در خشککن ساخته شده مشخص گرديد که توزيع پارامترهای ياد شده در محفظه خشککن يکنواخت بوده است. نتايج حاصل از مقايسه دادههاي نظری (استخراج شده از CFD) و دادههای آزمايشگاهي نشان داد که ضريب همبستگي 994/0 بين دادههای مربوط به سرعت هوا وجود دارد. در مرحله بعد این خشککن از لحاظ یکنواختی خطوط همتراز سرعت، نرخ از دست دادن رطوبت در سینیهای خشککن و مصرف انرژی با خشککن موجود مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج نشان دادند خشککن جدید از هر سه نقطه نظر از خشککن قبلی عملکرد بهتری را داشته است. فهرست مطالبعنوانصفحهفصل اول: مقدمه1- 1- لزوم استفاده از خشک کن11- 2- انواع خشک کن ها21- 3- اهمیت محصول51- 4- نحوه برداشت و خشک کردن لیمو71- 5- اهمیت اندازه گیری خواص فیزیکی71- 6- لزوم اندازه گیری افت فشار در بستر لیمو81- 7- اهداف پژوهش8فصل دوم: پيشينه پژوهش و معادلات مورد استفاده2- 1- اندازه گيري افت فشار و مطالعات انجام شده112- 1- 1- مدلهای متداول در تبيين رابطه سرعت هوا و افت فشار142- 1- 2- خواص فيزيکي مرتبط با افت فشار172- 2- معرفي CFD182- 2- 1- کاربرد CFD در صنايع کشاورزي202- 2- 2- مدلهای رياضي در CFD252- 2- 2- 1- معادلات نویراستوکس252- 2- 2- 2- معادلات تلاطم272- 2- 3- روشهاي عددي به کار رفته در نرم افزار فلوئنت322- 2- 3- 1- روش احجام محدود322- 2- 3- 2- روش حل مجزا332- 2- 3- 3- گسسته سازي342- 2- 3- 4- تعريف باقي ماندهها و قضاوت همگرايي352- 2- 4- توليد شبکه362- 2- 4- 1- همواري362- 2- 4- 2- مناسب بودن شکل سلول362- 2- 5- شرايط مرزي372- 2- 5- 1- سرعت ورودي382- 2- 5- 2- جريان خروجي382- 2- 5- 3- ديوار382- 2- 5- 4- محيط متخلخل392- 3- توضيح مسئله42فصل سوم: مواد و روشها3- 1- اندازه گيري خواص فيزيکي لیمو ترش جهرم453- 2- بهینه سازی دستگاه اندازه گيري افت فشار473- 2- 1- ساخت محفظه نگهداري لیموها483- 2- 2- ساخت شاسي503- 2- 3- ابزار و روش اندازه گيري کميت ها513- 2- 3- 1- سرعت هوا513- 2- 3- 2- دماي هوا533- 2- 3- 3- افت فشار533- 2- 3- 4- رطوبت نسبي هواي محيط543- 2- 3- 5- اندازه گيري مقداررطوبت نمونه ها553- 2- 4- روش انجام آزمايشهای اندازه گيري افت فشار563- 3- مدل سازي خشککن583- 3- 1- ايجاد شبکه583- 3- 2- استقلال حل مسئله از شبکه583- 3- 3- نحوه اجراي محاسبات583- 3- 4- روشهای توليد شبکه593- 3- 5- مرتبه گسسته سازي603- 3- 6- تعيين رژيم جريان داخلي خشککن613- 3- 7- فرضيات مدل CFD613- 3- 8- چگونگي تحليل طرحهای ابتدایی براي خشککن با ابزار CFD633- 4- ساخت محفظه خشککن663- 5- اندازه گيري دما و سرعت هوا در داخل محفظه خشککن663- 6- روش مقایسه خشککن ساخته شده با خشککن امانلو وزمردیان71فصل چهارم: نتايج و بحث4- 1- خواص فيزيکي لیموترش734- 2- اندازهگیری افت فشار754- 2- 1- افت فشار لیمو در حالت لايه ضخیم754- 2- 2- برازش معادلههای افت فشار به دادههای مربوط به لايه ضخیم784- 2- 3- افت فشار لیمو در حالت لايه نازک794- 2- 4- برازش معادلههای افت فشار به دادههای مربوط به لایه نازک لیمو814- 3- انتخاب طرح بهینه824- 4- مقايسه نتايج بدست آمده از CFD جهت طراحی خشککن844- 4- 1- بررسی یکنواختی سرعت در محفظه خشککن با نرم افزار854- 4- 1- 1- اثر صفحه مشبک بر یکنواختی هوا854- 4- 2- نتایج مربوط به خطوط همتراز فشار874- 4- 2- 1- اثر صفحه مشبک بر توزیع فشار874- 4- 3- مقايسه نتايج تجربی و نظری سرعت884- 4- 4- مقایسه نتایج دبی جرمی از هر خروجی914- 4- 5- مقایسه خشککن جدید با خشککن ساخته شده توسط امانلو و زمردیان934- 4- 5- 1- روش CFD934- 4- 5- 2- روش تجربی954- 4- 6- میزان مصرف انرژی برق96فصل پنجم: نتيجه گيري و پيشنهادات5- 1- نتايج975- 1- 1- خواص فيزيکي975- 1- 2- استفاده از CFD در تحليل خشککن ها985- 1- 3- تغيير در هندسه خشککنهای کابينتي985- 1- 4- مقایسه خشککن ساخته شده با خشککن امانلو و زمردیان985- 2- پيشنهادها995- 2- 1- ارتقاء دستگاه اندازه گيري افت فشار995- 2- 2- پيشنهادهای براي خشککن طراحي شده و ادامه مدل CFD99پيوست100منابع108فهرست جداول عنوان و شمارهصفحهجدول 3-1: نقاط سوراخ کاری شده جهت قرائت سرعت هوا67جدول 3-2: نقاط مشخص شده برای اندازهگیری سرعت در خروجی69جدول4-1: خواص فیزیکی لیمو ترش (دانه ای)73جدول 4-2: خواص فیزیکی لیموترش (توده ای)74جدول 4- 3: جدول تجزیه واریانس تیمارهای نرخ جریان هوا، عمق بستر و دما و اثر متقابل آنها بر افت فشار75جدول 4-4: مدل ضرایب بدست آمده برای مدل شد (رابطه 2-1)78جدول 4-5: ضرایب بدست آمده برای مدل هوکیل و ایوز (رابطه 2-2)78جدول 4-6: ضرایب بدست آمده برای مدل ارگان (رابطه 2-3)79جدول 4-7: جدول تجزیه واریانس تیمارهای نرخ جریان هوا، رطوبت، چیدمان و عمق بستر و اثر متقابل آنها بر افت فشار79جدول 4-8: ضرایب مدل شد81جدول 4-9: ضرایب مدل هوکیل و ایوز82جدول 4-10: ضرایب مدل ارگان82جدول 4-11: نتایج حاصل از دبی هوای خروجی از قسمت های مختلف خشک کن بدون استفاده از صفحه مشبک86جدول 4-12: نتایج حاصل از دبی هوای خروجی از قسمت های مختلف خشک کن هنگام استفاده از صفحه مشبک87جدول 4-13: نتایج مربوط به مقادیر سرعت هوای گرم عبور داده شده به صورت تئوری و آزمایشی89جدول 4-14: سرعت در 18 نقطه مختلف خروجی 192جدول 4-15: سرعت در 18 نقطه مختلف خروجی 292جدول 4-16: سرعت در 18 نقطه مختلف خروجی 392جدول 4-17: نتایج حاصل از روش تئوری و تجربی برای دبی خروجی ار سه خروجی خشککن92جدول 4-18: نتایج مربوط به دبی هوای خروجی تئوری از قسمت های مختلف خشک کن امانلو و زمردیان94جدول 4-19: مقایسه انرژی الکتریکی مصرفی96فهرست شکلها شکل 1- 1:نماي شماتيک از خشککن کابينتي متداول همراه با جمع کننده خورشيدي5شکل 2- 1: دو جهت مختلف قرار گيري ريشهها ي کاسني براي بررسي افت فشار در مطالعه وربون و همکاران.13شکل 2- 2:تعداد مقالههاي منتشر شده CFD در زمينه تهويه ساختمانهاي کشاورزي20شکل 2- 3: مقالات منتشر شده در زمينه کاربرد CFD در صنايع غذايي21شکل 2- 4: استفاده از CFD براي بهينه کردن ساختار گلخانههای تونلي23شکل2- 5: تفاوت دامنه ي پيوسته و گسسته34شکل 2- 6: تصوير شماتيک از خشککن کابينتي42شکل 3- 1: سه طرز قرارگیری لیموترش در اندازهگیری افت فشار46شکل 3- 2: ترموستات مورد استفاده در آزمایش48شکل 3- 3: موتور الکتریکی 2850 دور فن48شکل 3- 4: مبدل ولتاژ مورد استفاده در آزمایشها48شکل 3- 5: توري گالوانيزه و قاب آن جهت نگهداري توده لیمو49شکل 3- 6: یکنواخت کننده هوا50شکل 3- 7: دستگاه اندازهگیری افت فشار بهینه سازی شده51شکل 3- 8: شماتیک دستگاه اندازهگیری افت فشار52شکل 3- 9: دستگاه اندازهگیری سرعت هوا53شکل 3- 10: نقاط قرائت سرعت هوا درون لوله ورودي هوا54شکل 3- 11: مانومتر بکار برده شده جهت اندازهگیری افت فشار54شکل 3- 12: دستگاه Testo 62556شکل 3- 12: ترازوی دیجیتال مورد استفاده در آزمایش ها56شکل 3- 13: تصويرآون استفاده شده در آزمايش63شکل 3- 14: خشککن مش بندی شده در نرم افزار گمبیت65شکل 3- 15: شماتیک خشککن کابینتی جدید68شکل 3- 16: نقاط سوراخکاری شده69شکل 3- 17: مقطع یکی از خروجی های خشککن و نحوه داده گیری دبی هوای خروجی69شکل 3- 18: سيني به کار رفته در خشککن70شکل 3- 19: طرز داده برداری جهت توزین لیموها71شکل 3- 20: خشککن ساخته شده71شکل 3-21: خشککن ساخته شده و متعلقات آن72شکل 4- 1: اثر تغییرات عمق بستر (25، 50، 75 و 100) سانتیمتر و شار هوای عبوری بر روی افت فشار77شکل 4- 2: اثر افزایش عمق بستر بر روی افت فشار80شکل 4- 3: اثر رطوبتهای مختلف و شار هوای عبوری بر روی افت فشار در حالت قرار گیری دو لایه لیمو در سامانه اندازهگیری افت فشار81شکل 4- 4: اثر سه چیدمان بر روی افت فشار83شکل 4- 5: طرح انتخاب شده جهت ساخت83شکل 4- 6: سه نما و اندازههای طرح بهینه83شکل 4- 7: نمودار باقی ماندهها برای سرعت ورودی 1 متر بر ثانیه84شکل 4- 8: خطوط همتراز سرعت بدون توری85شکل 4- 9: خطوط همتراز سرعت هنگام استفاده از توری85شکل 4- 10: تاثیر استفاده نکردن از توری بر توزیع فشار87شکل 4- 11: تاثیر استفاده از توری بر توزیع فشار88شکل 4- 12: مقایسه نتایج تجربی و CFD91شکل 4- 13: مقطع یکی از خروجیهای خشککن91شکل 4- 14: توزیع خطوط همتراز سرعت در خشککن امانلو و زمردیان93شکل 4- 15: چگونگی توزیع سرعت در سینیهای محصول در خشککن امانلو94شکل 4- 16: نرخ از دست دادن رطوبت نسبت به زمان در خشککن جدید95شکل 4- 17: نرخ از دست دادن رطوبت نسبت به زمان در خشککن امانلو96
طراحی، ساخت و ارزیابی عملکرد خشککن کابینتی جدید لیموترش با دو ترکیب هندسی با استفاده از روش دینامیک سیالات محاسباتی (CFD)
عنوان تحقیق: طراحی، ساخت و ارزیابی عملکرد خشک کن کابینتی جدید لیموترش با دو ترکیب هندسی با استفاده از روش دینامیک سیالات محاسباتی (CFD)فرمت فایل: wordتعداد صفحات: 130شرح مختصر: بکارگیری روشهای مکانیزه برداشت مستلزم استفاده از خشککنهای مناسب برای فرآوری محصول است زیرا در برداشت مکانیزه، رطوبت میوه برداشت شده بیشتر از رطوبت برداشت به طریق سنتی است. از میان انواع خشککنها خشککنهای کابینتی کارکرد ساده تری دارند. عیب خشککنهای کابینتی در یکنواخت خشک نکردن محصول و نیاز به نیروی کارگری برای جابجایی سینیهای محصول میباشد. در این طرح برای رفع کامل مشکل غیر یکنواختی خشکشدن در خشککنهای کابینتی، اقدام به طراحی یک خشککن کابینتی جدید با محفظه جانبی مجزا برای هر قفسه خشککن شده است. براي طراحي دقيق اين خشککن کابينتی جديد، پارهاي از خواص فيزيکي لیمو از جمله ابعاد، ميانگين هندسي اقطار، جرم حجمي دانهاي، جرم حجمي تودهاي، کرويت، تخلخل بستر و افت فشار استاتيکي عبور هوا از بستر محصول اندازهگيري گرديدند. اندازهگیری خواص مورد نظر در پنج سطح رطوبتی 84، 64، 44، 24 و 10 درصد بر پایه تر انجام گرفت. نتایج نشان داد با کاهش رطوبت ابعاد، میانگین هندسی اقطار، جرم حجمی دانهای و جرم حجمی تودهای کاهش پیدا کردند. در حالیکه کرویت و تخلخل افزایش پیدا کردند. به منظور اندازهگیری مقاومت بستر لیمو در برابر عبور جریان هوا سامانه آزمایشگاهی ساخته شد. آزمایشات افت فشار به دو صورت لایه ضخیم و لایه نازک صورت گرفت. آزمایش های اول در چهار عمق بستر (25، 50، 75 و 100 سانتیمتر)، چهار دمای هوا (25، 35، 45 و 50) و 11 شار هوای عبوری به صورت چیدمان تصادفی انجام شدند. نتایج نشان داد که با افزایش عمق بستر و افزایش سرعت جریان هوا افت فشار افزایش پیدا میکند. دما تاثیر معنیداری در نتایج نداشت. آزمایش لایه نازک در پنج سطح رطوبتی، سه چیدمان و 11 شار هوای عبوری انجام شد. نتایج نشان داد که با کاهش رطوبت به دلیل افزایش تخلخل افت فشار کاهش پیدا میکرد. همچنین چیدمان اثر معنیداری بر افت فشار داشت. براي پيش بيني افت فشار در بين مدلهاي رياضي ارزيابي شده، مدل ارگان به عنوان بهترين مدل (بيشترين) براي تبيين رابطه نرخ عبور جريان هوا و افت فشار در بستر لیمو انتخاب گردید. از خواص فیزیکی ذکر شده برای طراحی خشککن جدید استفاده شد. برای بررسی نظری یکنواختی توزیع خطوط همتراز سرعت و فشار هوا از ابزار CFD به کمک نرم افزار فلوئنت بهره گرفته شد. بر اساس نتایج مدل سازی عددی طرح جدید بهینه سازی گردید و هندسه نهایی مشخص شد. طرح بهینه انتخاب شده ساخته و در بازههای مختلف سرعت هوای ورودی (1، 2 و 3 متر بر ثانیه) و دمای هوای ورودی (50 درجه سلیسیوس) مورد آزمایش قرار گرفت. با بررسی نتايج آزمايشگاهي بر يکنواختی توزيع دمای هوای خشککننده و سرعت آن در خشککن ساخته شده مشخص گرديد که توزيع پارامترهای ياد شده در محفظه خشککن يکنواخت بوده است. نتايج حاصل از مقايسه دادههاي نظری (استخراج شده از CFD) و دادههای آزمايشگاهي نشان داد که ضريب همبستگي 994/0 بين دادههای مربوط به سرعت هوا وجود دارد. در مرحله بعد این خشککن از لحاظ یکنواختی خطوط همتراز سرعت، نرخ از دست دادن رطوبت در سینیهای خشککن و مصرف انرژی با خشککن موجود مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج نشان دادند خشککن جدید از هر سه نقطه نظر از خشککن قبلی عملکرد بهتری را داشته است. فهرست مطالبعنوانصفحهفصل اول: مقدمه1- 1- لزوم استفاده از خشک کن11- 2- انواع خشک کن ها21- 3- اهمیت محصول51- 4- نحوه برداشت و خشک کردن لیمو71- 5- اهمیت اندازه گیری خواص فیزیکی71- 6- لزوم اندازه گیری افت فشار در بستر لیمو81- 7- اهداف پژوهش8فصل دوم: پيشينه پژوهش و معادلات مورد استفاده2- 1- اندازه گيري افت فشار و مطالعات انجام شده112- 1- 1- مدلهای متداول در تبيين رابطه سرعت هوا و افت فشار142- 1- 2- خواص فيزيکي مرتبط با افت فشار172- 2- معرفي CFD182- 2- 1- کاربرد CFD در صنايع کشاورزي202- 2- 2- مدلهای رياضي در CFD252- 2- 2- 1- معادلات نویراستوکس252- 2- 2- 2- معادلات تلاطم272- 2- 3- روشهاي عددي به کار رفته در نرم افزار فلوئنت322- 2- 3- 1- روش احجام محدود322- 2- 3- 2- روش حل مجزا332- 2- 3- 3- گسسته سازي342- 2- 3- 4- تعريف باقي ماندهها و قضاوت همگرايي352- 2- 4- توليد شبکه362- 2- 4- 1- همواري362- 2- 4- 2- مناسب بودن شکل سلول362- 2- 5- شرايط مرزي372- 2- 5- 1- سرعت ورودي382- 2- 5- 2- جريان خروجي382- 2- 5- 3- ديوار382- 2- 5- 4- محيط متخلخل392- 3- توضيح مسئله42فصل سوم: مواد و روشها3- 1- اندازه گيري خواص فيزيکي لیمو ترش جهرم453- 2- بهینه سازی دستگاه اندازه گيري افت فشار473- 2- 1- ساخت محفظه نگهداري لیموها483- 2- 2- ساخت شاسي503- 2- 3- ابزار و روش اندازه گيري کميت ها513- 2- 3- 1- سرعت هوا513- 2- 3- 2- دماي هوا533- 2- 3- 3- افت فشار533- 2- 3- 4- رطوبت نسبي هواي محيط543- 2- 3- 5- اندازه گيري مقداررطوبت نمونه ها553- 2- 4- روش انجام آزمايشهای اندازه گيري افت فشار563- 3- مدل سازي خشککن583- 3- 1- ايجاد شبکه583- 3- 2- استقلال حل مسئله از شبکه583- 3- 3- نحوه اجراي محاسبات583- 3- 4- روشهای توليد شبکه593- 3- 5- مرتبه گسسته سازي603- 3- 6- تعيين رژيم جريان داخلي خشککن613- 3- 7- فرضيات مدل CFD613- 3- 8- چگونگي تحليل طرحهای ابتدایی براي خشککن با ابزار CFD633- 4- ساخت محفظه خشککن663- 5- اندازه گيري دما و سرعت هوا در داخل محفظه خشککن663- 6- روش مقایسه خشککن ساخته شده با خشککن امانلو وزمردیان71فصل چهارم: نتايج و بحث4- 1- خواص فيزيکي لیموترش734- 2- اندازهگیری افت فشار754- 2- 1- افت فشار لیمو در حالت لايه ضخیم754- 2- 2- برازش معادلههای افت فشار به دادههای مربوط به لايه ضخیم784- 2- 3- افت فشار لیمو در حالت لايه نازک794- 2- 4- برازش معادلههای افت فشار به دادههای مربوط به لایه نازک لیمو814- 3- انتخاب طرح بهینه824- 4- مقايسه نتايج بدست آمده از CFD جهت طراحی خشککن844- 4- 1- بررسی یکنواختی سرعت در محفظه خشککن با نرم افزار854- 4- 1- 1- اثر صفحه مشبک بر یکنواختی هوا854- 4- 2- نتایج مربوط به خطوط همتراز فشار874- 4- 2- 1- اثر صفحه مشبک بر توزیع فشار874- 4- 3- مقايسه نتايج تجربی و نظری سرعت884- 4- 4- مقایسه نتایج دبی جرمی از هر خروجی914- 4- 5- مقایسه خشککن جدید با خشککن ساخته شده توسط امانلو و زمردیان934- 4- 5- 1- روش CFD934- 4- 5- 2- روش تجربی954- 4- 6- میزان مصرف انرژی برق96فصل پنجم: نتيجه گيري و پيشنهادات5- 1- نتايج975- 1- 1- خواص فيزيکي975- 1- 2- استفاده از CFD در تحليل خشککن ها985- 1- 3- تغيير در هندسه خشککنهای کابينتي985- 1- 4- مقایسه خشککن ساخته شده با خشککن امانلو و زمردیان985- 2- پيشنهادها995- 2- 1- ارتقاء دستگاه اندازه گيري افت فشار995- 2- 2- پيشنهادهای براي خشککن طراحي شده و ادامه مدل CFD99پيوست100منابع108فهرست جداول عنوان و شمارهصفحهجدول 3-1: نقاط سوراخ کاری شده جهت قرائت سرعت هوا67جدول 3-2: نقاط مشخص شده برای اندازهگیری سرعت در خروجی69جدول4-1: خواص فیزیکی لیمو ترش (دانه ای)73جدول 4-2: خواص فیزیکی لیموترش (توده ای)74جدول 4- 3: جدول تجزیه واریانس تیمارهای نرخ جریان هوا، عمق بستر و دما و اثر متقابل آنها بر افت فشار75جدول 4-4: مدل ضرایب بدست آمده برای مدل شد (رابطه 2-1)78جدول 4-5: ضرایب بدست آمده برای مدل هوکیل و ایوز (رابطه 2-2)78جدول 4-6: ضرایب بدست آمده برای مدل ارگان (رابطه 2-3)79جدول 4-7: جدول تجزیه واریانس تیمارهای نرخ جریان هوا، رطوبت، چیدمان و عمق بستر و اثر متقابل آنها بر افت فشار79جدول 4-8: ضرایب مدل شد81جدول 4-9: ضرایب مدل هوکیل و ایوز82جدول 4-10: ضرایب مدل ارگان82جدول 4-11: نتایج حاصل از دبی هوای خروجی از قسمت های مختلف خشک کن بدون استفاده از صفحه مشبک86جدول 4-12: نتایج حاصل از دبی هوای خروجی از قسمت های مختلف خشک کن هنگام استفاده از صفحه مشبک87جدول 4-13: نتایج مربوط به مقادیر سرعت هوای گرم عبور داده شده به صورت تئوری و آزمایشی89جدول 4-14: سرعت در 18 نقطه مختلف خروجی 192جدول 4-15: سرعت در 18 نقطه مختلف خروجی 292جدول 4-16: سرعت در 18 نقطه مختلف خروجی 392جدول 4-17: نتایج حاصل از روش تئوری و تجربی برای دبی خروجی ار سه خروجی خشککن92جدول 4-18: نتایج مربوط به دبی هوای خروجی تئوری از قسمت های مختلف خشک کن امانلو و زمردیان94جدول 4-19: مقایسه انرژی الکتریکی مصرفی96فهرست شکلها شکل 1- 1:نماي شماتيک از خشککن کابينتي متداول همراه با جمع کننده خورشيدي5شکل 2- 1: دو جهت مختلف قرار گيري ريشهها ي کاسني براي بررسي افت فشار در مطالعه وربون و همکاران.13شکل 2- 2:تعداد مقالههاي منتشر شده CFD در زمينه تهويه ساختمانهاي کشاورزي20شکل 2- 3: مقالات منتشر شده در زمينه کاربرد CFD در صنايع غذايي21شکل 2- 4: استفاده از CFD براي بهينه کردن ساختار گلخانههای تونلي23شکل2- 5: تفاوت دامنه ي پيوسته و گسسته34شکل 2- 6: تصوير شماتيک از خشککن کابينتي42شکل 3- 1: سه طرز قرارگیری لیموترش در اندازهگیری افت فشار46شکل 3- 2: ترموستات مورد استفاده در آزمایش48شکل 3- 3: موتور الکتریکی 2850 دور فن48شکل 3- 4: مبدل ولتاژ مورد استفاده در آزمایشها48شکل 3- 5: توري گالوانيزه و قاب آن جهت نگهداري توده لیمو49شکل 3- 6: یکنواخت کننده هوا50شکل 3- 7: دستگاه اندازهگیری افت فشار بهینه سازی شده51شکل 3- 8: شماتیک دستگاه اندازهگیری افت فشار52شکل 3- 9: دستگاه اندازهگیری سرعت هوا53شکل 3- 10: نقاط قرائت سرعت هوا درون لوله ورودي هوا54شکل 3- 11: مانومتر بکار برده شده جهت اندازهگیری افت فشار54شکل 3- 12: دستگاه Testo 62556شکل 3- 12: ترازوی دیجیتال مورد استفاده در آزمایش ها56شکل 3- 13: تصويرآون استفاده شده در آزمايش63شکل 3- 14: خشککن مش بندی شده در نرم افزار گمبیت65شکل 3- 15: شماتیک خشککن کابینتی جدید68شکل 3- 16: نقاط سوراخکاری شده69شکل 3- 17: مقطع یکی از خروجی های خشککن و نحوه داده گیری دبی هوای خروجی69شکل 3- 18: سيني به کار رفته در خشککن70شکل 3- 19: طرز داده برداری جهت توزین لیموها71شکل 3- 20: خشککن ساخته شده71شکل 3-21: خشککن ساخته شده و متعلقات آن72شکل 4- 1: اثر تغییرات عمق بستر (25، 50، 75 و 100) سانتیمتر و شار هوای عبوری بر روی افت فشار77شکل 4- 2: اثر افزایش عمق بستر بر روی افت فشار80شکل 4- 3: اثر رطوبتهای مختلف و شار هوای عبوری بر روی افت فشار در حالت قرار گیری دو لایه لیمو در سامانه اندازهگیری افت فشار81شکل 4- 4: اثر سه چیدمان بر روی افت فشار83شکل 4- 5: طرح انتخاب شده جهت ساخت83شکل 4- 6: سه نما و اندازههای طرح بهینه83شکل 4- 7: نمودار باقی ماندهها برای سرعت ورودی 1 متر بر ثانیه84شکل 4- 8: خطوط همتراز سرعت بدون توری85شکل 4- 9: خطوط همتراز سرعت هنگام استفاده از توری85شکل 4- 10: تاثیر استفاده نکردن از توری بر توزیع فشار87شکل 4- 11: تاثیر استفاده از توری بر توزیع فشار88شکل 4- 12: مقایسه نتایج تجربی و CFD91شکل 4- 13: مقطع یکی از خروجیهای خشککن91شکل 4- 14: توزیع خطوط همتراز سرعت در خشککن امانلو و زمردیان93شکل 4- 15: چگونگی توزیع سرعت در سینیهای محصول در خشککن امانلو94شکل 4- 16: نرخ از دست دادن رطوبت نسبت به زمان در خشککن جدید95شکل 4- 17: نرخ از دست دادن رطوبت نسبت به زمان در خشککن امانلو96