دانلود گزارش کارآموزی رشته شيمي كاربردي سيالات برش محل کارآموزی: شركت نفت بهرانفرمت فایل: ورد قابل ویرایشتعداد صفحات: 100 فهرست:فصل اول 1-1- تاريخچه بهران1-2- كليات عملكرد شركت نفت بهران1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتيك توسط حلال فورفورال1-2-2- واحد موم زدايي توسط حلال تولوئن و M.E.K 1-2-3- واحد تصفيه توسط گاز هيدروژن1-2-4- واحد توليد ضد يخ1-2-5- واحد توليد واكس كم روغن1-2-6- واحد پايلوت1-2-7- واحد تسهيلات1-2-8- واحد آزمايشگاه1-2-9- واحد پژوهش1-2-10- واحد ظرفسازي و پركني1-2- 11- لوبكاتفصل دوم2-1- مقدمه2-2- ساخت روغن پايه از برش مواد نفتي2-2-1- تقطير2-2-2- تصفيه و پالايش شيميايي2-2-3- آسفالت گيري2-2-4- موم گيري2-3- تقطير نفت خام2-3-1- تقطير در فشار (يك اتمسفر)2-3-2- تقطير در خلاء2-4- دستگاه هاي تفكيك و تقطير روغن (لوب تاور)2-5- شناخت هيدروكربورهاي روغن پايه2-5-1- گروه پارافينيك2-5-2- هيدروكربورهاي نفتنيك و مشخصات آنها2-5-3- هيدروكربورهاي آروماتيك و خواص آنها2-5-4- توزيع هيدروكربورها و انواع روغن پايه2-6- واحد روغن سازي2-6-1- استخراج مواد آروماتيك ونفتينيك2-6-1-1- تصفيه با اسيد2-6-1-2- استخراج با فورفورال2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازي مواد آروماتيكي از لوب كات2-6 -1-4- خواص فورفورال2-6-1-5- دستگاههاي عمده2-6-2- روش هاي ديگر تصيه (حلال گاز هيدروژن)2-6-3- عمليات آسفالت گيري2-6-4- عمليات موم گيري2-6-4-1- كارخانه موم گيري2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن)2-6-4-3- عوامل مؤثر در كيفيت و كميت محصول2-6-4-4- دستگاه هاي عمده2-6-4-5- روش موم گيري با اوره2-6-4-6- روش هيدروكراكتيگ2-7- توليد روغن از طريق تصفيه دوم2-7-1- روغنهاي مصرف شده2-7-2- ناخالصي هاي موجود در روغن مصرف شده2-7-3- روشهاي معمول احياء روغنهاي مصرف شده2-7-4- دستگاه هاي جداسازي گريز از مركز2-7-5- دستگاه صافي لبه دار2-7-6- تصفيه شيميايي با مواد قليائي و صاف نمودن آن2-7-7- تصفيه با خاك مخصوص2-7-8- تصفيه با اسيد سولفوريك2-7-9- خنثي نمودن بوسيله آهك و تصفيه با خاك مخصوصفصل سوم3-1- طبقه بندي استانداردهاي روغن3-1-1- تعريف روانكاري3-2- شرايط اصلي روان كننده خوب3-3- انواع روان كننده3-4- روغنهاي روان كننده نفتي3-5- انواع روانكاري3-5-1- روانكاري با لايه ضخيم3-5-1-1- روانكاري هيدرواستاتيك3-5-1-2- روانكاري هيدروديناميك3-5-2- روانكاري با لايه نازك3-5-3- روانكاري حدي3-5-4- روانكاري خشك3-5-5- روانكاري غلطان3-6- تركيبات ساختار يك روغن صنعتي3-6-1- بررسي علل اضمحلال كيفيت روغن3-6-2- كاهش خصوصيات مواد افزودني3-6-2-1- كاهش اثر بازدارنده هاي اكسيداسيون3-6-2-2- كاهش ويسكوزيته روغن3-6-2-3- كاهش بازدارنده هاي رنگ زدگي3-6-2-4- بازدارنده هاي كف3-7- اصطلاحات روانكاري3-8- آزمونهاي مهم فيزيكي و شيميايي روغنهاي روان كننده3-8-1- ويسكوزيتهشرح آزمون3-8-1-1- كاربرد و مزاياي اندازه گيري گرانروي در دماهاي فوق الذكر3-8-2- شاخص ويسكوزيتهشرح آزمون3-8-3- نقطه آنيلينشرح آزمون3-8-4- دانسيتهشرح آزمون3-8-5- عدد خنثي شدن3-8-5-1- عدد اسيدي كل3-8-5-2- TBNشرح آزمون3-8-5-3- TANشرح آزمون 3-8-6- ضريب شكستشرح آزمون3-8-7- نقطه ريزششرح آزمون3-8-8- نقطه اشتعالشرح آزمون3-8-9- نقطه احتراقشرح آزمون3-8-10- كفشرح آزمون3-8-11- خوردگي مسشرح آزمون3-8-12- توانايي تحمل بارشرح آزمون3-8-13- مقدار آب3-8-14- عدد صابوني شدن3-8-15- خاكستر3-8-16- نقطه ابري شدن3-8-17- خاصيت امولسيون و دمولسيون3-8-18- پايداري در مقابل اكسيداسيونفصل چهارم 4-1- عمليات فلزكاري4-2- انواع سيالات عمليات فلزكاري4-2-1- روغن معدني خالص4-2-2- روغن چرب خالص4-2-3- روغن معدني و چرب مخلوط شده4-2-4- مخلوط روغن معدني و روغن چرب گوگرد دار شده4-2-5- روغنهاي معدني گوگرد دار4-2-6- روغنهاي معدني كلردار و گوگرد دار4-2-7- روغن معدني كلردار4-3- روغنهاي برش4-4- روغنهاي حل شونده (روغنهاي امولسيون شونده)4-4-1- امولسيونهاي معدني4-4-2- سيالات نيمه سنتتيك4-4-3- روغنهاي سنتتيك4-5- امولسيفاير4-6- روغنهاي امولسيون شونده4-6-1- مزاياي روغنهاي امولسيون شونده4-6-2- معايب روغنهاي امولسيون شونده4-7- امولسيونهاي شيميايي نيمه سنتتيك4-7-1- مزاياي سيالات نيمه سنتتيك4-8- سيالات سنتتيك4-8-1- مزاياي سيالات سنتتيك4-9- وظايف سيال روانكار4-10- معيار انتخاب نوع سيال عمليات فلزكاري4-11- سختي اعمال سيالات برش4-11-1- اعمال سبك4-11-2- اعمال نيمه سخت4-11-3- اعمال سخت4-11-4- اعمال خيلي سختمقاله اي در مورد سيالات برشپروژهواژه نامه انگليسيمنابع2000
گزارش کارآموزی رشته شيمي كاربردي سيالات برش
دانلود گزارش کارآموزی رشته شيمي كاربردي سيالات برش محل کارآموزی: شركت نفت بهرانفرمت فایل: ورد قابل ویرایشتعداد صفحات: 100 فهرست:فصل اول 1-1- تاريخچه بهران1-2- كليات عملكرد شركت نفت بهران1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتيك توسط حلال فورفورال1-2-2- واحد موم زدايي توسط حلال تولوئن و M.E.K 1-2-3- واحد تصفيه توسط گاز هيدروژن1-2-4- واحد توليد ضد يخ1-2-5- واحد توليد واكس كم روغن1-2-6- واحد پايلوت1-2-7- واحد تسهيلات1-2-8- واحد آزمايشگاه1-2-9- واحد پژوهش1-2-10- واحد ظرفسازي و پركني1-2- 11- لوبكاتفصل دوم2-1- مقدمه2-2- ساخت روغن پايه از برش مواد نفتي2-2-1- تقطير2-2-2- تصفيه و پالايش شيميايي2-2-3- آسفالت گيري2-2-4- موم گيري2-3- تقطير نفت خام2-3-1- تقطير در فشار (يك اتمسفر)2-3-2- تقطير در خلاء2-4- دستگاه هاي تفكيك و تقطير روغن (لوب تاور)2-5- شناخت هيدروكربورهاي روغن پايه2-5-1- گروه پارافينيك2-5-2- هيدروكربورهاي نفتنيك و مشخصات آنها2-5-3- هيدروكربورهاي آروماتيك و خواص آنها2-5-4- توزيع هيدروكربورها و انواع روغن پايه2-6- واحد روغن سازي2-6-1- استخراج مواد آروماتيك ونفتينيك2-6-1-1- تصفيه با اسيد2-6-1-2- استخراج با فورفورال2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازي مواد آروماتيكي از لوب كات2-6 -1-4- خواص فورفورال2-6-1-5- دستگاههاي عمده2-6-2- روش هاي ديگر تصيه (حلال گاز هيدروژن)2-6-3- عمليات آسفالت گيري2-6-4- عمليات موم گيري2-6-4-1- كارخانه موم گيري2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن)2-6-4-3- عوامل مؤثر در كيفيت و كميت محصول2-6-4-4- دستگاه هاي عمده2-6-4-5- روش موم گيري با اوره2-6-4-6- روش هيدروكراكتيگ2-7- توليد روغن از طريق تصفيه دوم2-7-1- روغنهاي مصرف شده2-7-2- ناخالصي هاي موجود در روغن مصرف شده2-7-3- روشهاي معمول احياء روغنهاي مصرف شده2-7-4- دستگاه هاي جداسازي گريز از مركز2-7-5- دستگاه صافي لبه دار2-7-6- تصفيه شيميايي با مواد قليائي و صاف نمودن آن2-7-7- تصفيه با خاك مخصوص2-7-8- تصفيه با اسيد سولفوريك2-7-9- خنثي نمودن بوسيله آهك و تصفيه با خاك مخصوصفصل سوم3-1- طبقه بندي استانداردهاي روغن3-1-1- تعريف روانكاري3-2- شرايط اصلي روان كننده خوب3-3- انواع روان كننده3-4- روغنهاي روان كننده نفتي3-5- انواع روانكاري3-5-1- روانكاري با لايه ضخيم3-5-1-1- روانكاري هيدرواستاتيك3-5-1-2- روانكاري هيدروديناميك3-5-2- روانكاري با لايه نازك3-5-3- روانكاري حدي3-5-4- روانكاري خشك3-5-5- روانكاري غلطان3-6- تركيبات ساختار يك روغن صنعتي3-6-1- بررسي علل اضمحلال كيفيت روغن3-6-2- كاهش خصوصيات مواد افزودني3-6-2-1- كاهش اثر بازدارنده هاي اكسيداسيون3-6-2-2- كاهش ويسكوزيته روغن3-6-2-3- كاهش بازدارنده هاي رنگ زدگي3-6-2-4- بازدارنده هاي كف3-7- اصطلاحات روانكاري3-8- آزمونهاي مهم فيزيكي و شيميايي روغنهاي روان كننده3-8-1- ويسكوزيتهشرح آزمون3-8-1-1- كاربرد و مزاياي اندازه گيري گرانروي در دماهاي فوق الذكر3-8-2- شاخص ويسكوزيتهشرح آزمون3-8-3- نقطه آنيلينشرح آزمون3-8-4- دانسيتهشرح آزمون3-8-5- عدد خنثي شدن3-8-5-1- عدد اسيدي كل3-8-5-2- TBNشرح آزمون3-8-5-3- TANشرح آزمون 3-8-6- ضريب شكستشرح آزمون3-8-7- نقطه ريزششرح آزمون3-8-8- نقطه اشتعالشرح آزمون3-8-9- نقطه احتراقشرح آزمون3-8-10- كفشرح آزمون3-8-11- خوردگي مسشرح آزمون3-8-12- توانايي تحمل بارشرح آزمون3-8-13- مقدار آب3-8-14- عدد صابوني شدن3-8-15- خاكستر3-8-16- نقطه ابري شدن3-8-17- خاصيت امولسيون و دمولسيون3-8-18- پايداري در مقابل اكسيداسيونفصل چهارم 4-1- عمليات فلزكاري4-2- انواع سيالات عمليات فلزكاري4-2-1- روغن معدني خالص4-2-2- روغن چرب خالص4-2-3- روغن معدني و چرب مخلوط شده4-2-4- مخلوط روغن معدني و روغن چرب گوگرد دار شده4-2-5- روغنهاي معدني گوگرد دار4-2-6- روغنهاي معدني كلردار و گوگرد دار4-2-7- روغن معدني كلردار4-3- روغنهاي برش4-4- روغنهاي حل شونده (روغنهاي امولسيون شونده)4-4-1- امولسيونهاي معدني4-4-2- سيالات نيمه سنتتيك4-4-3- روغنهاي سنتتيك4-5- امولسيفاير4-6- روغنهاي امولسيون شونده4-6-1- مزاياي روغنهاي امولسيون شونده4-6-2- معايب روغنهاي امولسيون شونده4-7- امولسيونهاي شيميايي نيمه سنتتيك4-7-1- مزاياي سيالات نيمه سنتتيك4-8- سيالات سنتتيك4-8-1- مزاياي سيالات سنتتيك4-9- وظايف سيال روانكار4-10- معيار انتخاب نوع سيال عمليات فلزكاري4-11- سختي اعمال سيالات برش4-11-1- اعمال سبك4-11-2- اعمال نيمه سخت4-11-3- اعمال سخت4-11-4- اعمال خيلي سختمقاله اي در مورد سيالات برشپروژهواژه نامه انگليسيمنابع2000