چکیدهبه طور کلی هدف از انجام دادن پروژه ارزیابی کار و زمان، افزایش راندمان کاري یک شرکت تولیدي بر اساس بهینه کردن مصرف زمان و انرژي و افزایش سود و بهره وري است. شرکت تولیدي منتخب در این پروژه شرکت شتابکار است که به طور خاص روند تولید مجموعه میل انگشتی در این شرکت مورد بررسی و تحلیل قرار گرفته است. در این پروژه سعی شده است با بهره گیري از اطلاعات جمع آوري شده از شرکت و همچنین به کارگیري دانش ارزیابی کار و زمان، بر اساس یک چهارچوب مدون، بهینه سازي روند تولید مجموعه میل انگشتی شرح داده شود. تحقق بهینه سازي در هریک از قسمت هاي مختلف مورد بررسی در این پروژه، مستلزم انجام عملیات گوناگونی از قبیل تغییر روش انجام کار، تغییر در چیدمان ماشین آلات، آموزش پرسنل، تغییر در نیروي انسانی و ... می باشد. از این رو این پروژه طی 4 فاز به شرح ذیل ارائه می گردد: فاز اول- کلیاتفاز دوم - کارسنجیفاز سوم - بهبود و بالانس خط مونتاژ و محاسبه ماشین آلات و نیروي انسانیفاز چهارم- زمان سنجی فرمت پروژه : WORD (قابل ویرایش)تعداد صفحات: 130 معرفی محصولدستگاه مورد بررسی ما در این پروژه به صورت مشخص از دو قطعه ی اصلی به نام ها " مجموعه ی بازویی اصلی داشبورد پژو 405 " و همچنین "مجموعه ی نگهدارنده ی میل فرمان پژو 405" میباشد که این دو قرار است در مراحل بعد به همراه قطعات دیگری مجموعه کل داشبورد پژو را تشکیل دهند.وظیفه ی اصلی بازویی اصلی در اصل نگه داشتن تمامی قطعات داشبورد خودرو است.به عبارت دیگر بیش از 80 % قطعات داشبورد روی این بازویی و روی براکت های متصل به این بازویی سوار میشوند.همچنین وظیفه ی مجموعه ی نگه دارنده ی غربیلک ستون فرمان این است که فرمان را روی خود نگه دارد.در مورد انواع بازویی ها باید گفت که در خودرو های ساخت داخل تقریبا همگی ساختار مشابه دارند ولی در مورد مجموعه ی نگه دارنده ی غربیلک فرمان، هر خودرو بر حسب نوع، تغییرات کوچکی دارد.برای مثال در مورد خودروی پژو پارس در قسمت پنل کفی مجموعه، میتواند دو پانچ ریز زده شود که در مراحل بعد سیستم کروز کنترل را در خودرو پیاده کند. فهرست مطالبفاز اول -کلیات1-1-معرفی کارخانه 1-1-1-تاریخچه 1-1-2-محصولات تولیدی شرکت 1-1-3- نمودار سازمانی شرکت1-1-4-1-.جانمایی شرکت1-1-4-2- مشخصات و راه های ارتباط با کارخانه1-2-شرح محصول منتخب 1-2-1-معرفی محصول 1-2-2-مشخصات فنی محصول، ظرفیت محصول1-2-3-نقشه های صنعتی و انفجاری محصولفاز دوم – کارسنجي 2-1- مقدمه و تئوري 2-2- ليست مواد اوليه 2-3- ليست قطعات (خريدني / ساختني) 2-4- ليست انواع ماشين آلات توليدي 2-5- ليست ابزار آلات توليدي2-6- درخت محصول 2-7- برگه عملياتي 2-8- جدول فرآيند عمليات (OPT) 2-9- جدول فرآيند عمليات چند محصولي 2-10 نمودار مونتاژ 2-11- جدول تقدم و تاخر 2-12- نمودار تقدم و تاخر 2-13- نمودار فرآيند عمليات 2-14- جداول فرآيند جريان (مواد، ماشين و انسان) 2-15- نمودار فرآيند جريان مواد(FPC)2-16- جداول انسان و ماشين 2-17- جداول فعاليتهاي گروهي 2-18- جداول فعاليتهاي دودست 2-19- جدول فرایند عملیات چند محصولی2-20- نمودار از-به 2-21- جدول رابطه فعالیت ها 2-21- نقشه جریانفاز سوم – بهبود، بالانس خط مونتاژ و محاسبه ماشينآلات و نيروي انساني 3-1- مقدمه و تئوري 3-2- بهبود جداول و نمودارها 3-2-1- بهبود جداول انسان و ماشين 3-2-2- بهبود جداول فعاليتهاي دودست 3-2-3- بهبود نمودار از-به 3-3- تعيين ايستگاههاي کاري و بالانس خط 3-4- محاسبه تعداد ماشين آلات 3-5- محاسبه تعداد نيروي انساني و توازن نيروي انساني فاز چهارم – زمانسنجي 4-1- مقدمه و تئوري 4-2- زمانسنجي به کمک کرنومتر 4-3- زمانسنجي به کمک نمونه برداري 4-4- زمانسنجي پيشرفته( MOST)4-5- زمانسنجي پيشرفته(MTM)4-6- نتيجه گيري کلمات کلیدی: ارزیابی کار و زمان , پروژه ارزیابی کار و زمان , ارزیابی کار و زمان قطعات خودرو , دانلود پروژه ارزیابی کار و زمان , پروژه داشبورد پژو , پروژه ارزیابی کاروزمان+pdf , پروژه ارزیابی کار و زمان کارخانه , خرید پروژه ارزیابی کار و زمان , پروژه های ارزیابی کاروزمان , دانلود پروژه زمان سنجی , پروژه ارزیابی کاروزمان مهندسی صنایع , مقاله ارزیابی کار و زمان , دانلود رایگان پروژه کارسنجی و زمانسنجی