يكي از روشهاي مهم جوشكاري، روش قوس الكتريكي با الكترودتنگستن ياTIGمي باشد. از اشكالات عمده اين روش، قابليت اتوماسيون پايين اين فرايند است كه در اين روش جوشكاري بايد بهصورت دستي صورت گيرد. اين مسئله در استفاده از اين فرايند درسيستم هاي توليد اتوماتيك مشكلاتي را ايجاد مي كند و به دليل دستي بودن فرايند، جوشكاري به صورت يكنواخت صورت نگرفته و از كيفيت جوشكاري كاسته مي شود. با اين وجود در صنعت از اين روش براي جوشكاري آلومنيم، فولاد ضد زنگ، منيزيم، تيتانيم و ... استفاده مي گردد. در اين مقاله براي جوشكاري قوس الكتريكي تنگستن يك بازوي جوشكاري اتوماتيك طراحي و ساخته شده است كه سرعت جوشكاري آن با ميكرو كنترلر، كنترل مي شود. سپسدر شرايط مختلف جوشكاري مانند انواع سرعت پيشروي، شدت جريان و دماي پيش گرم آزمايشات عملي صورت گرفته و مقدار استحكام كششي، سختي و اعوجاج مستقيما اندازه گيري شد. هدف از اين مقاله، بررسي تجربي تاثير پارامترهاي ورودي جوش در جوشكاري قطعات فولاد ضد زنگ 304 و بهينه سازي فرايند مي باشد. براي اين كار به روش رويه پاسخ 1 و براي سه متغيير شدت جريان، سرعت پيشروي تورچ و دماي پيش گرم طراحي آزمايشات انجام گرفته و جوشكاري در شرايط مختلف آزمايشي انجام گرفت. سپس با استفاده از اين اطلاعات تجربي، نتايج پارامترهاي ورودي بر روي خواص مكانيكي از قبيل استحكام، سختي و تغيير شكل زاويه اي قطعات جوش كه ناشي از تنش هاي حرارتي است بررسي شده و بهينه سازي پارامترهاي ورودي انجام گرفت. براي بهينه سازي از روشهاي آماري رويه پاسخ استفاده شده است. متغييرهاي بهينه سازي شدت جريان، سرعت پيشروي تورچ و دماي پيشگرم مي باشد. خروجي نيز خواصمكانيكي از قبيل استحكام، سختي و تغيير شكل قطعات مي باشد.
يكي از روشهاي مهم جوشكاري، روش قوس الكتريكي با الكترودتنگستن ياTIGمي باشد. از اشكالات عمده اين روش، قابليت اتوماسيون پايين اين فرايند است كه در اين روش جوشكاري بايد بهصورت دستي صورت گيرد. اين مسئله در استفاده از اين فرايند درسيستم هاي توليد اتوماتيك مشكلاتي را ايجاد مي كند و به دليل دستي بودن فرايند، جوشكاري به صورت يكنواخت صورت نگرفته و از كيفيت جوشكاري كاسته مي شود. با اين وجود در صنعت از اين روش براي جوشكاري آلومنيم، فولاد ضد زنگ، منيزيم، تيتانيم و ... استفاده مي گردد. در اين مقاله براي جوشكاري قوس الكتريكي تنگستن يك بازوي جوشكاري اتوماتيك طراحي و ساخته شده است كه سرعت جوشكاري آن با ميكرو كنترلر، كنترل مي شود. سپسدر شرايط مختلف جوشكاري مانند انواع سرعت پيشروي، شدت جريان و دماي پيش گرم آزمايشات عملي صورت گرفته و مقدار استحكام كششي، سختي و اعوجاج مستقيما اندازه گيري شد. هدف از اين مقاله، بررسي تجربي تاثير پارامترهاي ورودي جوش در جوشكاري قطعات فولاد ضد زنگ 304 و بهينه سازي فرايند مي باشد. براي اين كار به روش رويه پاسخ 1 و براي سه متغيير شدت جريان، سرعت پيشروي تورچ و دماي پيش گرم طراحي آزمايشات انجام گرفته و جوشكاري در شرايط مختلف آزمايشي انجام گرفت. سپس با استفاده از اين اطلاعات تجربي، نتايج پارامترهاي ورودي بر روي خواص مكانيكي از قبيل استحكام، سختي و تغيير شكل زاويه اي قطعات جوش كه ناشي از تنش هاي حرارتي است بررسي شده و بهينه سازي پارامترهاي ورودي انجام گرفت. براي بهينه سازي از روشهاي آماري رويه پاسخ استفاده شده است. متغييرهاي بهينه سازي شدت جريان، سرعت پيشروي تورچ و دماي پيشگرم مي باشد. خروجي نيز خواصمكانيكي از قبيل استحكام، سختي و تغيير شكل قطعات مي باشد.