👈فول فایل فور یو ff4u.ir 👉

طراحی مواد سلولی، با حداکثر سختی و حداقل ضرایب انبساط حرارتی، با استفاده از بهینه سازی توپولوژی word

ارتباط با ما

دانلود


طراحی مواد سلولی، با حداکثر سختی و حداقل ضرایب انبساط حرارتی، با استفاده از بهینه سازی توپولوژی word
 کلمات کلیدی : بهینه­ سازی توپولوژی، مواد سلولی، روش انرژی کرنشی، بهینه­ سازی تکاملی دوجهته.
 فهرست مطالب
عنوان صفحه
1 مقدمه.. 11
1-1 پیشدرآمد.. 2
1-2 بیان مسأله و روشها.. 4
1-3 اهداف تحقیق.. 7
1-4 اهمیت و ضرورت تحقیق.. 8
1-5 فصلبندی پایان نامه.. 10
2 پیشینه تحقیق.. 12
2-1 پیشینه تخمین خواص موادمرکب.. 12
2-2 پیشینه بهینهسازی توپولوژی.. 15
2-3 پیشینه بهینهسازی ریزساختارهای مواد سلولی.. 24
3 تئوری.. 27
3-1 مقدمه.. 27
3-2 روش بهینهسازی توپولوژی دوجهته – مرگ نرم.. 29
3-2-1 بیان مسأله.. 29
3-2-2 تعیین حساسیت بهبودیافته.. 31
3-2-3 همگرایی پاسخها.. 33
3-2-4 نرخ تکامل و معیار همگرایی.. 33
3-2-5 چارت روش بهینهسازی تکاملی دوجهته.. 35
3-3 روش انرژی کرنشی.. 37
3-3-1 مقدمه.. 37
3-3-2 روش انرژی کرنشی.. 40
3-3-3 تعیین ماتریس موثر الاستیک.. 42
3-3-4 پیش بینی ضرایب انبساط حرارتی موثر:.. 47
4 بهینهسازی توپولوژی ریزساختارهای مواد سلولیبا هدف حداکثرسازی سختی 54
4-1 مقدمه.. 54
4-2 خواص موثر الاستیک.. 55
4-3 مادهی سلولی.. 56
4-4 فرمول بندی.. 58
4-5 آنالیز حساسیت.. 59
4-6 تعیین توپولوژی سلول پایه.. 60
4-7 مدلسازی.. 62
4-7-1 مقدمه.. 62
4-7-2 مدل دوبعدی.. 62
4-7-3 مدل سهبعدی.. 73
5 بهینهسازی توپولوژی ریزساختارهای مواد سلولیبا هدف حداقلسازی ضرایب انبساط حرارتی موثر.. 79
5-1 مقدمه.. 79
5-2 محاسبه ضرایب انبساط حرارتی موثر.. 80
5-3 فرمول بندی.. 81
5-4 خواص موثر.. 81
5-5 مدل سازی.. 83
6 نتیجهگیری و پیشنهادات.. 89
6-1 نتیجهگیری.. 89
6-2 پیشنهادات.. 90
منابع.. 91
چکیده انگلیسی
صفحه عنوان انگلیسی
 فهرست شکل­ها
عنوان شکل صفحه
شکل 1-1- (الف) چرخدنده پیش از بهینه سازی توپولوژی (ب) چرخدنده پس از بهینه سازی توپولوژی]1[.........................3
شکل 1-2- نمودار تفاوت خواص ماده ای سلولی با توجه به شکل سلول پایه ی آن]5[..................................................4
شکل 1-3- (الف) ماده ­ی مرکب دوفازی، (ب)معادل همگن ]7[............................................................................5
شکل 3-1- وابستگی پاسخها به اندازهی مش ها، (الف) تعداد المانهای مدل برابر600 المان، (ب)تعداد المانهای مدل برابر
5400 المان]6[......................................................................................................................27
شکل 3-2- بروز نواحی خاکستری با چگالی های محلی مختلف در طرح نهایی]6[.....................................................28
شکل 3-3- بوجود آمدن نواحی شطرنجی در طرح نهایی]6[..............................................................................28
شکل 3-4- ناحیه ای به شعاع و مرکزیت المان iاُم ]50[...............................................................................32
شکل 3-5- چارت بهینه سازی تکاملی دوجهته ..............................................................................................36
شکل 3-6- (الف)ماده مرکب دوفازی، (ب) معادل همگن ماده مرکب دوفازی]7[......................................................40
شکل 4-1- (الف) ­سلول پایه، (ب) ماده یسلولی­....................................................­.........................­..............57
شکل 4-2-مدل اولیه برای شروع بهینه سازی به منظور حداکثرسازی مدول حجمی.................................................63
شکل 4-3-شعاع فیلتر، بخشی که با رنگ روشن مشخص شده دایره ای به مرکزیت المان اُم و شعاع فیلتر.......................64
شکل 4-4- سلول پایه با حداکثر مدول حجمی به همراه ماتریس الاستیک، (الف) برای کسر حجمی %30 ، (ب) برای کسر
حجمی % 10..........................................................................................................................66
شکل 4-5- نمودار تغییرات کسر حجمی و مدول حجمی در هر مرحله برای دستیابی به کسر حجمی %10........................67
شکل 4-6- مجموعه ای از سلولهای پایه با حداکثر مدول حجمی، (الف) برای کسر حجمی %30، (ب) برای کسر حجمی %10...68
شکل 4-7- سلول پایه با حداکثر مدول حجمی و کسر حجمی %30، از مقاله زی و هوانگ]56[......................................68
شکل 4-8- مدل اولیه برای شروع بهینه سازی به منظور حداکثرسازی مدول برشی...................................................69
شکل 4-9- سلول پایه با حداکثر مدول برشی به همراه ماتریس الاستیک موثر (الف) برای کسر حجمی %30 (ب) برای
کسر حجمی %20.................................................................................................................70
شکل 4-10- نمودار تغییرات کسر حجمی و مدول برشی در هر مرحله برای دستیابی به کسر حجمی %20........................71
شکل 4- 11- سلول پایه با حداکثر مدول برشی و کسر حجمی35%، از مقاله زی و هوانگ]55[..................................72
شکل 4-12- مدل اولیه برای شروع بهینه سازی به منظور حداکثرسازی مدول حجمی در حالت سه بعدی........................74
شکل 4-13-( الف) سلول پایه با حداکثر مدول حجمی و کسر حجمی %50 به همراه ماتریس الاستیک موثر آن در حالت
سه بعدی (ب) مجموعه ای از سلول های پایه ی قسمت (الف)......................................................75
شکل 4-14- سلول پایه با حداکثر مدول حجمی و کسر حجمی%50 در حالت سه بعدی از مقاله زی و هوآنگ]55[............75
شکل 4-15- ( الف) سلول پایه با حداکثر مدول حجمی و کسر حجمی %30 به همراه ماتریس الاستیک موثر آن در حالت
سه بعدی (ب) مجموعه ای از سلول های پایه با حداکثر مدول حجمی و کسر حجمی %30 در حالت سه بعدی....76
شکل 4-16- سلول پایه با حداکثر مدول حجمی و کسر حجمی%30 در حالت سه بعدی، از مقاله زی و هوآنگ]55[...........76
شکل 4-17- ساخت ماده ای با حداکثر مدول حجمی با پرینت سه بعدی]55[.......................................................77
 
شکل 5-1- شرایط مرزی اعمالی برای محاسبه ضرایب انبساط حرارتی موثر در حالت دوبعدی. (الف) شرط مرزی1،
(ب) شرطمرزی 2، (ج) شرط مرزی(3) .......................................................................................82
شکل 5-2- مدل اولیه برای بهینه سازی توپولوژی، نواحی سفید فاز یک و نواحی مشکی فاز دو.....................................84
شکل 5-3- (الف) سلول پایه با حداقل ضرایب انبساط حرارتی و کسر حجمی %50 درصد ، نواحی سفید نحوه ی توزیع
فاز یک و نواحی مشکی فاز دوم را نشان می دهد.(ب) ضرایب انبساط حرارتی موثر.(ج) ماتریس الاستیک ..........85
شکل 5-4- نمودار تغییرات مدول حجمی و ضریب انبساط حرارتی در هر تکرار ، در حالت حداقلسازی ضرایب
انبساط حرارتی، با کسر حجمی %50.....................................................................................86
شکل 5-5- (الف) سلول پایه با حداقل ضرایب انبساط حرارتی و کسر حجمی %25 درصد ، نواحی سفید نحوه ی توزیع
فاز یک و نواحی مشکی فاز دوم را نشان می دهد.(ب) ضرایب انبساط حرارتی موثر. (ج) ماتریس الاستیک ..........87
 فهرست جدول ها
عنوان جدول صفحه
جدول 3- 1- شرایط مرزی اعمالی برای محاسبه ماتریس الاستیک موثر سه بعدی]30[...........................................44
جدول 3- 2 -شرایط مرزی و بارهای اعمالی و مولفه های ماتریس الاستیک دوبعدی]7 [..........................................46
جدول 3- 3- شرایط مرزی اعمالی برای محاسبه ضرایب انبساط حرارتی موثر]30[ ............................................... 48
جدول 4- 1- مقایسه ماتریس موثر الاستیک سلول پایه، با مدل مشابه مقاله حسنی و هینتون]25[ ............................56
جدول 4- 2- مشخصات هندسی ، مشخصات مکانیکی و ماتریس های الاستیک ................................................. 57
جدول 4- 3- مشخصات مدل اولیه برای حداکثرسازی مدول حجمی درحالت دوبعدی ........................................... 64
جدول 4- 4- مشخصات مدل اولیه برای حداکثر سازی مدول برشی درحالت دو بعدی ........................................... 69
جدول 4- 5- مقایسه مدول حجمی و مدول برشی چند سلول پایه با کسر حجمی %30 ......................................... 73
جدول 5- 1- مقایسه ضرایب انبساط حرارتی موثر مدل، با مدل مقاله ژانگ و همکارانش]30[ .................................. 80
جدول 5- 2- مشخصات فازهای تشکیل دهنده سلول پایه ............................................................................ 83
 فهرست نشانه های اختصاری
 
ماتریس الاستیک موثر
مدول یانگ
نرخ تکامل
تابع هدف
مدول حجمی
باند بالا یا باند پایین مدول حجمی موثر
باند بالای هاشین و اشتریکمن
توان پنالتی
شعاع فیلتر
فاصله مرکز المان اُم تا مرکز المان اُم
حجم کل سلول پایه
حجم الماناُم
حجم از پیش تعیین شده سازه
انرژیکرنشی المان اُم تحت شرایط مرزی اُم
انرژی کرنشی الاستیک ریز ساختارها
فاکتور وزن خطی
انرژی کرنشی ترمو الاستیک ریز ساختارها
چگالی محلی المان
حساسیت نهایی المان اُم
حساسیت اولیه المان اُم
ماتریس کرنش حرارتی موثر
تانسور کرش
تانسور کرنش موثر
تانسور تنش موثر
تلرانس همگرایی
تانسور تنش
تغییرات دما
 توجه فزاینده به کمبود مواد خام و نقصان شدید منابع انرژی شناخته شده، موجب تمایل به طراحی سازه­هایی سبک، کارا و ارزان قیمت شده است. این خواست به نوبه­ی خود بر ضرورت بکارگیری فنون بهینه­سازی، به منظور طراحی سازه­ها تاکید دارد.
مطالعات اولیه­ای که به­منظور بهینه­سازی سازه­ها انجام شده بودند، اغلب محدود به بهینه­سازی اندازه و شکل سازه­هایی بودند که توپولوژی[1] از پیش تعیین شده­ای داشتند. در اوایل دهه­ی شصت، ظهور رایانه­های الکترونیکی با سرعت بالا، بر روش­های بهینه­سازی سازه­ها تاثیر بسزایی گذاشتند. فنونی که برای پیاده­سازی توسط رایانه بسیار مناسب بودند به­ویژه روش­ اجزا محدود[2]، غالب شدند. طبیعی است که با­ به­کار­گیری این تکنیک­ سازه­ای که قرار است بهینه شود نیز به اجزای کوچکتری تقسیم می­گردد. در دهه­ی نود به­کارگیری این فنون و توسعه­ی روش­های عددی برای بهینه­سازی سازه­ها این علم را وارد عرصه جدیدی کرد، طراحان به کمک این روش­ها قادر بودند به­منظور دست­یابی به هدفی خاص، با یافتن بهترین مکان و هندسه­ی فضا­های خالی و یا یافتن بهترین شکل توزیع ماده در فضای طراحی، پاسخی بهینه و بدون توپولوژی از پیش تعیین شده بیابند. از آنجا که در این روش­ها طراحان قادر به اعمال تغییرات بسیار گسترده­تری روی طرح اولیه خود بودند، این روش­ها بسیار مورد توجه قرار گرفتند. دیری نپایید که تئوری­ها و روش­های متعددی به این منظور ارایه گردید. از آنجا که کار با روش­های عددی پیچیده بود، در اواخر دهه­ی نود، روش­های تکاملی ارایه شدند. چندی بعد اولین بسته­های نرم­افزاری بهینه­سازی توپولوژی به بازار آمدند، در این میان روش­های تکاملی نیز توسعه پیدا کردند. کاربرد گسترده بهینه­سازی توپولوژی در طراحی سازه­ها در حوزه­های مختلف مهندسی، منجر به توسعه روز­افزون این روش­ها شده است. افزودن گزینه­ای تحت عنوان بهینه­سازی توپولوژی در نرم افزارهای معروف المان محدود همچون آباکوس[3] نیز بیانگر اهمیت و کاربرد گسترده بهینه­سازی توپولوژی در عرصه­های مختلف طراحی است. در شکل (1-1)، نمونه­ای از بهینه­سازی توپولوژی را ملاحظه می­کنید.
شکل 1- 1- (الف) چرخدنده پیش از بهینهسازی توپولوژی (ب) چرخدنده پس از بهینهسازی توپولوژی]1[.
 در كاربردهاي مهندسي، اغلب به تلفيق خواص مواد نياز است. برای نمونه در صنايع هوافضا به موادي نياز داریم كه ضمن داشتن استحكام بالا، سبك باشند و مقاومت سايشي خوبي نیز داشته باشند، از آنجا كه نمي­توان ماده‌اي يافت كه همه خواص مورد نظر را دارا باشد، بايد به دنبال چاره‌اي بود، تا به موادی با خواص متفاوت­تر دست یافت، یک راه، استفاده از مواد ­مرکب[4] است. مواد ­مرکب، موادي چند­جزئي هستند كه خواصی متفاوت نسبت به اجزا اصلی سازنده­ی خود دارند و در مجموع، اجزاي مختلف، كارايي يكديگر را بهبود مي‌بخشند.
با پیشرفت تکنولوژی و به­کارگیری فرآیند­های نوین ساخت مواد، مانند روش تولید لایه­ای مواد با کمک پرینت سه­بعدی]2[، ساخت سازه­های پیچیده و ناهمگن در مقیاس بزرگ امکان­پذیر شده است. توسعه در فرآیند­های ساخت مواد، همزمان شد با تحقیقاتی که دسته جدیدی از مواد، موسوم به مواد­سلولیرا پدید آورد. از پرکاربرد­ترین این مواد می­توان به فوم­ها[5] و لانه­زنبوری ها[6] اشاره کرد. در برخی از این مواد نظیر فوم­ها، ماده­ی سلولی متخلخل است و نظم خاصی ندارد، اما در برخی دیگر نظیر لانه­زنبوری­ها، ماده­ی سلولی از تکرار سلول­هایی یکسان در کنار هم بوجود می­آید]3[. این سلول­ها اصطلاحا سلول پایه نامیده می­شود.
سلولی کردن مواد موجب تغییرات زیادی در خواصی نظیر جذب صدا، جذب انرژی و بسیاری از خواص مطلوب دیگری که امروزه به­شدت مورد توجه طراحان است می­شود. این امر باعث شده که استفاده از این مواد به­طور چشمگیری افزایش یابد، تغییرات خواص مواد ­سلولی ناشی از تغییر در شکل و نحوه توزیع مواد در درون سلول پایه­ی آنهاست ]4[، به عبارتی تغییر در شکل سلول پایه منجر به این می­شود که پاره­ای از خواص ماده تغییر کند. در شکل (1-2) نمودار تغییرات خواص ماده­ای سلولی با تغییر شکل سلول پایه را مشاهده می­کنید. در این نمودار محور عمودی بیانگر مدول یانگ موثر و محور افقی بیانگر چگالی نسبی موثر است.
شکل 1- 2- نمودار تفاوت خواص ماده­ای سلولی با توجه به شکل سلول پایه­ی آن]5[..
 1-2 بیان مسأله و روش­ها
 از­آنجا که خواص مواد­ سلولی با تغییر شکل و نحوه­ی توزیع مواد در درون سلول پایه­ی آنها کنترل می­شود، لذا تخمین و یا تعیین این خواص خود از مباحث مهم به شمار می­رود، چرا که هم جهت به­کارگیری و هم­ طراحی این مواد، باید پیش از هر چیز قادر به تعیین خواص آنها باشیم. با توجه به اینکه معمولا سلول پایه متشکل از ترکیب چند فاز است، لذا از حالت همگن خارج شده و به صورت ناهمگن[7] در می­آید]6[، بنابراین برای تعیین خواص آن باید از روش­هایی استفاده کنیم که قادر باشند با توجه به فازهای به کار رفته شده در ماده، خواص معادل همگنی برای آن تخمین بزند. به عبارتی ماده­ی همگنی می­یابیم، که خواص آن معادل خواص ماده اولیه باشد. نمونه ساده­ای از این همگن­سازی در شکل (1-3) نشان داده شده است.
 شکل 1- 3- (الف) ماده ­ی مرکب دوفازی، (ب)معادل همگن ]7[.
در ابتدا روش­های آزمایشگاهی و سپس روش­های تحلیلی به­منظور تخمین خواص مواد مرکب ناهمگن، مورد استفاده قرار می­گرفتند] 10-8[. روش­های تحلیلی اغلب از قوانین ساده ترکیب مواد استفاده می­کردند، لذا توجه این روش­ها بیشتر معطوف به میزان مواد ترکیب شده بود و نحوه­ی توزیع مواد در آن­ها چندان مورد توجه نبود، به همین دلیل این روش­ها قادر نبودند خواص دقیقی از این مواد ارایه دهند. بعدها روش­های ریاضی مورد استفاده قرار گرفتند.از معروف­ترین روش­های ریاضی می­توان به تئوری همگن­سازی[8] اشاره کرد]12-11[.در این روش، ماده ناهمگن را به صورت یک سلول پایه در نظر می­گیریم، سپس این سلول را به­طور متناوب در طول ماده تکرار می­کنیم، آنگاه به ماده سلولی­ای می­رسیم که ابعاد آن در مقایسه با ابعاد سلول پایه بسیار بزرگتر است. حال از خواص ماده در مقیاس بزرگ استفاده می­کنیم تا خواصی معادل همگن برای ماده در مقیاس کوچک، یعنی همان سلول پایه تخمین بزنیم. اگر­چه روش مذکور روشی بسیار کارآمد هست، اما نیازمند انجام محاسبات نسبتا پیچیده­ای نیز هست.از دیگر روش­های جدید و ساده تخمین خواص موثر مواد، روش انرژی کرنشی است. در روش انرژی کرنشی ابتدا ماده ناهمگن را به المان­های کوچک­تری تقسیم­بندی می­کنیم. سپس شرایط مرزی و بار­هایی را به ماده اعمال می­کنیم و با محاسبه انرژی کرنشی ناشی از اعمال بار­های مذکور و با کمک گرفتن از روابط الاستیسیته، خواص معادل همگنی، برای ماده مورد نظر تخمین می­زنیم ]7[.

👇 تصادفی👇

مباحث توسعه و قانونگذاري در نظام مالي اسلامي 85 صتزریق آب به سفره­های آب زیرزمینی و تاثیر آن در نشست منطقه­ایخلاصه کامل مبحث 16 مقررات ملی ساختمان121- بررسی تاثیر اندر كنش تونل های دو قلو بر اساس مو قعیت قرار گیری آنهاگزارش آزمایش کنترل فشار PC45-تحلیل دینامیكی سازه های جداسایز شده با سیستم های جداساز غیر خطیتست هاي طبقه بندي شده ي آماراکسل رو قورت بدهدانلود نرم افزار اطلس گیاهان دارویی ،میوه جات و سبزیجاتعنوان پروژه : بازی مین یاب MineSweeping با سی شارپ ✅فایل های دیگر✅

#️⃣ برچسب های فایل طراحی مواد سلولی، با حداکثر سختی و حداقل ضرایب انبساط حرارتی، با استفاده از بهینه سازی توپولوژی word

طراحی مواد سلولی، با حداکثر سختی و حداقل ضرایب انبساط حرارتی، با استفاده از بهینه سازی توپولوژی word

دانلود طراحی مواد سلولی، با حداکثر سختی و حداقل ضرایب انبساط حرارتی، با استفاده از بهینه سازی توپولوژی word

خرید اینترنتی طراحی مواد سلولی، با حداکثر سختی و حداقل ضرایب انبساط حرارتی، با استفاده از بهینه سازی توپولوژی word

👇🏞 تصاویر 🏞