چکيده:کامپوزيت مخلوطي در مقياس ماکروسکوپيک از 2 تا چند ماده مختلف است که اين مواد خصوصيات فيزيکي و شيميايي خود را حفظ کرده و مرز مشخصي را با يکديگر تشکيل مي دهند.اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هر يک از اجزاي تشکيل دهنده خود دارا مي باشد. هر کامپوزيت عموماً 2 ناحيه متمايز يعني فاز پيوسته و فاز ناپيوسته وجود دارند. روش هاي اتصال کامپوزيت ها به 3 صورت پروسه ذوبي، پروسه حالت جامد و ديگر انواع است. يکي از اين روش ها جوشکاري اصطکاکي چرخشي مي باشد.اين روش، روشي نسبتاً جديد و مناسب براي اتصال کامپوزيت هاي زمينه فلزي است . در اين روش 2 قطعه نسبت به يکديگر ثابت بوده و به يک صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص اين روش، اتصال بين 2 کامپوزيت صورت مي گيرد.در اين روش، ناحيه اتصال بسياري از عيوب ميکروساختاري موجود در روش هاي معمول اتصال مانند قوس الکتريکي ندارند. تعداد صفحات 101 word فهرست مطالب* چکیده ۵* فصل اول – کامپوزیت های زمینه فلزی* مقدمه* تعریف کامپوزیت* تقسیم بندی مواد کامپوزیت* نقاط قوت کامپوزیتها* مهمترین موارد کاربرد کامپوزیت* مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور* کامپوزیت های زمینه فلزی* دسته بندی مواد کامپوزیتی با زمینه فلزی* ۲-۱-ترکیب مواد برای دستیابی به مواد کامپوزیتی با زمینه فلزی سبک* ۱-۲-۱-تقویت و استحکام بخشی* جدول۱-۱- ویژگی های تقویت کننده های غیر پیوسته ی نوعی برای آلومینیوم و منیزیم* جدول ۱-۲- ظرفیت های خواص مربوط به مواد مرکب فلزی گوناگون* شکل ۱-۳-استحکام کششی ویژه و مدول یانگ ویژه برای مواد کامپوزیتی رشته ای شبه ایزوتروپیک در مقایسه با بعضی آلیاژهای فلزی* ۲-۲-۱- سیستم های آلیاژ زمینه* ۳-۲-۱-تولید و فراورش کامپوزیت های شبکه فلزی* شکل ۱-۴- متالوژی ذوب MMC* شکل ۱-۵- تکنیک نفوذ تحت فشار گاز* شکل ۱-۶-ریخته گری تحت فشار مستقیم و غیر مستقیم* فصل دوم – جوشکاری اصطکاکی* دسته بندی روش های اتصال* جوشکاری پرتو لیزری* جوشکاری پرتو الکترونی* جوشکاری تخلیه بار دستگاه الکترونی* پروسه های حالت جامد* جوشکاری اصطکاکی ایستایی* دیگر انواع پروسه ها* باند فاز مایع گذرا ( (TLP* لحیم نرم(SD)* باند چسبنده (AB)* الیاژهای منیزیوم* الیاژهای تیتانیوم* شکل ۲-۱* بی نقصی اتصال، ترمیم خواص مکانیکی* جوشکاری اصطکاکی* اتصالات لب به لب* شکل۲-۲ محکم کردن قطعه کارها برروی صفحه پشتی* شکل۲-۳ چرخش دستگاه* شکل۲-۴ فرورفتن دستگاه در خط اتصال تا زمانی که شانه دستگاه برروی سطح قطعه کار قرار گیرد و پین در فاصله اندکی با صفحه پشتی قرار گیردزمان اندکی توقف کردهدستگاه و قطعه کار با یکدیگر زاویه Ө دارند* شکل ۲-۵ نیرویی در خط لب به لب به دستگاه وارد کرده،تا با سرعتی مطلوب حرکت کند،در حالیکه نیروی نرمالی به دستگاه در جهت عمود وارد می کنیم* شکل ۲-۶* شکل۲-۷ تغییرات استحکام در طول خط اتصال (لب به لب)* اتصالات رویهم* شکل۲-۸ دستگاه جوشکاری برای اتصالات رویهم* شکل۲-۹ شکاف در اتصالات رویهم* دیگر انواع اتصالات* شکل۲-۱۰ اتصالات لب به لب،b اتصالات رویهم* قرار دادها و اصطلاحات* شکل۲-۱۱ مجموعه اصطلاحات* شکل۲-۱۲ فرورفتن شانه دستگاه* شکل۲-۱۳* شکل۲-۱۴ تست کششی با رعایت جهت جوشکاری در ورقه و صفحه فلزی* شکل۲-۱۵ پروفیل کلی اتصال لب به لب* شکل۲-۱۶ دیگر پروفیل های اتصال* مقدمه* شکل ۲-۱۷ نمایش شماتیک پروسه ی FSW برای جوشکاری اتصالی ته قنداقی ابزار FSW در راستای اتصال چرخیده و حرکت میکند تا پروسه ی جوش را انجام دهد* آزمایش* شکل شماره ۲-۱۸ ا بزار کار شده مورد استفاده برای پروسه ی FSW* شکل شماره ۲-۱۹ نمای شماتیک از ماشین کاری نمونه های شارپی و جداسازی آنها از صفحات FSW و ابعاد نمونه های مورد استفاده برای آزمایش* نتایج و بحث* مشخصات میکروساختاری* شکل شماره ۲-۲۰ صفحه ی کامپوزیتی جوشکاری شده به روش اصطکاکی جنبشی سطح در تماس با شانه (a) و سطح مقابل (b)* شکل شماره ۲-۲۱ نمایش شماتیک از سطح مقطع FSW* شکل شماره ۲-۲۲ میکروگراف های اپتیکی با مشخصات ماکروسکوپیک سطح مقطع های کامپوزیت های W6A20A (a) W7A10A (b) با تکنیک FSW* شکل شماره (۲-۲۳) مایکروگراف های اپتیکی سطح مقطع های صفحات FSW (در راستای y) تغییر از مواد پایه (سمت چپ) و سمت روبروی منطقه ی FSW (سمت راست) برای W6A20A (a) و W7A10A (b)* شکل شماره (۲-۲۴) تاثیرات FSW بر روی اندازه ی دانه ی ماتریس آلومینیوم برای W6A20A ماده ی پایه (a) و ناحیه ی جوشکاری شده (b)* شکل شماره (۲-۲۵) روش ورونی اعمال شده بر روی ماده پایه (a) و ناحیه ی FSW (b) مربوط به کامپوزیت W6A20A* شکل شماره (۲-۲۶) نتایج روش ورونی انجام شده بر روی کامپوزیت W6A20A در حالت پایه و پس از اعمال FSW* شکل شماره (۲-۲۷) نتایج روش ورونی انجام شده بر روی کامپوزیت W7A10A در حالت پایه و پس از اعمال FSW* اندازه گیری های میکرو سختی* آزمایش های ابزاری ضربه شارپی* شکل شماره (۲-۲۸) پروفیل های ریز سختی سطح مقطع های کامپوزیت های FSW (a) W6A20A و (b)W7A10A* شکل شماره (۲-۲۹) مقایسه ی نمودارهای بارگذاری بر حسب زمان برای کامپوزیت های W6A20A(a) و (b)W7A10A ماده ی پایه (BM) و جوش اصطکاکی جنبشی (FSW)* شکل ۲-۳۰ انرژی های آغاز و توسعه برای کامپوزیت های FSW و پایه W6A20A (a) , W7A10A(b)* سطوح شکست* شکل۲-۳۱ سطوح شکست دو مقادیر کم نمونه های آزمایشی ضربه ای شارپی مدل پایه (a) و FSW (b) برای کامپوزیت W6A20A و مدل پایه (c) و FSW (d) برای کامپوزیت W7A10A* شکل ۲-۳۲ مایکروگراف های SEM سطوح شکست نمونه های آزمایشی ضربه ای شارپی کامپوزیت W6A20A پایه (a,c) و FSW (b,d)* شکل ۲-۳۳ مایکروگراف های SEM سطوح شکست نمونه های آزمایشی ضربه ای شارپی کامپوزیت W7A10A (a,c) و FSW (b,d)* جدول۲-۲ نتایج اندازه گیری های تحلیل تصویر انجام شده بر روی اجزای مستحکم کننده و ابعاد دانه ی ماتریس برای کامپوزیت های W7A10A و W6A20A قبل و بعد از FSW* جدول۲- ۳ نتایج آزمایشات ضربه ای مدرج شارپی بر روی کامپوزیت های پایه و FSW* فصل سوم – نتایج* ۳-۱ نتایج* منابع