همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . مخزن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازني گفته مي شود كه فشار طراحي داخل آن بيش از psi15 ) و کمتر ازpsi3000( باشد .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.فهرست : فصل اول;مقدمهمخازن تحت فشار چیستروش ساخت مخازن تحت فشارروش جوشکاریروش فورجینگمواد مورد استفاده برای ساخت مخازنطبقه بندی مخازن تحت فشارطبقه بندی بر اساس شکل طبقه بندی بر اساس فشار طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره کاربردها تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار فشار و دمای کاری فشار طراحی درجه حرارت طراحی حداکثر فشار کاری مجاز فشار تست هیدرواستاتیکماکزیمم تنش مجاز استحکام اتصالاتفصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشارانتخاب مواد طراحی کنترل ورق های ورودی کنترل لوله های ورودیکنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی ابعاد و اندازه ورق ها دستور برش ورق پارامترهای کنترل ورق های بریده شده مونتاژ شل به Head طریقه محور بندی کردن مخزن طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز نازل مونتاژ کردن نازل به شل Saddle یا پایۀ مخزن عدسی یا Head تست هیدرواستاتیک رنگ آمیزیفصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار آشنایی با QCP بازرسی مواد اوليه،قطعات واجزاء بازرسی جوش ها تلرانس های ابعادی عمليات حرارتی(PWHT) تست های غير مخرب روش آشکارسازی عيوب سطحی روش آشکارسازی عيوب حجمی تست نشتی تست هيدروستاتيک تست هوا عمليات اسيدشويی و رويين سازی عمليات رنگ و سندبلاست مدارک نهايی جهت تحويل تجهيزآماده سازی مخزن جهت حمل گارانتی و تضمينمراجع