مقدمه:موجودي هر واحد صنعتي قسمت مهمي از دارايي هاي ان واحد تشكيل مي دهد كه به صورت مواد اوليه قطعات نيمه ساخته وساخته شده يافت مي شود. سطح موجودي از اهميت بالايي برخوردار مي باشد در شرايط عادي هرقدر موجودي كمتر باشد بهتر است زيرا از سرمايه ميتوان به طريق ديگري استفاده نمود در شرايط ويژه كشور كم كردن موجودي در جهت استفاده از سرمايه مطلوب نبوده بلكه بهتر است كه از اقلام مقدار بيشتر در انبارها ذخيره گردد تا درموقع بحراني از آنها استفاده شود از طرفي نيز با توجه به محدوديت ارزي نمي توان به مقدار بسيار از كالا ها خريداري و همچنين لازم است كالاهاي را كه را زودتر به فروش رسانده و از بودجه آنها استفاده كرد. لذا بايد سياست مشخصي جهت برنامه ريزي مواد تعيين وآنها را اعمال كرد. به طور مثال از هر قلم دسته القام لازم است تا تعدادي را به عنوان موجودي اطمينان تعيين نموده وسپس با رعايت اين مقدار حداقل جهت خريد مواد برنامه ريزي نمود.با توجه به اينكه تعداد اقلام زياد است ممكن است برخي اقلام كمبود داشته و برخي نيز زيادتر از مقدار لازم انبار شوند و يا ممكن ا ست بر اثر تعدد سفارشات نتوان آن ها را دسته بندي نمود و از تخفيف استفاده كرد. كمبودو يا اضافه داشتن مواد اوليه باعث بروزهزينه هايي مي شود كه به آنها اشاره مي نماييم.محتويات:اين پايان نامه در حال حاضر در شش فصل تنظيم گرديده است كه در فصل اول خلاصه اي از وضعيت شركت ماژين صنعت و در فصل دوم تئوريها ونظريه هاي برنامه ريزي احتياجات مواد MRP آورده شده است. در فصل سوم اين پايان نامه سعي كرده ام يك سري تئوريهاي با توجه به فرآيند توليد به قسمت فعاليت شخص جاي دهم بيشتر مطالب اين فصل با استفاده از مطالعات فعاليت هايي در اين زمينه گردآوري شده است فصل چهارم اشاره به وضعيت كارخانه در مورد موضوع بحث برنامه ريزي احتياجات دارد.فصل پنجم به مقايسه تئوريهاي با عملكرد كارخانه اشاره مي كند و درفصل آخر به بيان پيشنهادات ومشكلات پرداخته ام.فهرست مطالب دانلود پایان نامه بررسی سيستم کار و مديريت در شرکت ماژين صنعت:پيشگفتارمحتوياتمقدمهفصل اول: معرفي كارخانهبخش اول: خلاصه اي از وضعيت كارخانهتاريخچهموقعيت مكاني كارخانهخط توليد كارخانهتوليداتكنترل كيفيتسالن پنل گيجشستشوي قالبپروژه آيندهبخش دوممدير برنامه ريزي – انبارشرح وظايف جاريشرح وظايف ادواريسرپرست برنامه ريز موادشرح وظايف جاريروش اجرايي تامين منابع وزيرساختهاخدمات نظافت /ديني/ بهداشتتامين ماشين آلاتفضاي توليد و چيدمان تجهيزاتروش جابجايي ،انبارش ،بسته بندي، نگهداري، حمل ونقل،تحويلجابجايي مواد اوليهجابجايي محصول نيمه ساخته و نهاييمحصولات توليديفصل دومتركيب پرسنلتاريخچه آشنايي با برنامه ريزي احتياجات موادويژگي هاي برنامه ريزي احتياجات موادساختار پايه سيستم MRPمكانيسم MRPبخش دوم :MRP در برنامه توليدچگونگي كاركرد MRPپريدهاي زماني (time Buckets)روش دسته به دسته (loot for lot lot)فصل سومتاسيساتطرح اقتصاييپيوستامور لازم جهت ارائه برنامه توليد كه الزاما بايد صورت گيرد؟موجودي انبار مواد اوليهمعيار روش اندازه گيريدستورالعمل برنامه ريزي هفتگي توليددستورالعمل برنامه ريزي روزانه توليد: كنترل موادمعيار و روش هاي اندازه گيريتوليدفصل چهارمبررسي وضعيت «MRP» در كارخانهليست توضيحات فصل چهارمفاز سومروش اجرايي ساماندهي محيط كار (۵s)فصل پنجماجزاء تشكيل دهنده سيستمبررسي هاي اجمالي سيستم عملياتي MRPبرنامه تفضيلي توليدليست مواد و قطعاتصورت موجودي انبارفرآيندگزارشات اوليهگزارشات ثانيوي شاملانواع سيستمهاي مواددستورالعمل بازرسي و آزمون مواد اوليهمراحل انجام كاردستورالعمل انبارهااقلام موجود در انبار شاملانبار ضايعات قطعات فني و يدكيانبار اقلام مستعملدستورالعمل بازرسي و آزمون محصول نهاييپيشنهاداتراههاي توسعه بازارنتيجه گيريحداقل هزينه بر واحد (Luc) و least unit costعلامت گذاري پايين ترين سطح «Bom»تعيين اندازه دسته هاي توليدي (lot sizing)روش حداقل هزينه كل (least total cost (ltc))بالانس كردن قطعه پريد «PPB» part period balancingروش (period order quality)POQدستورالعمل اجراي فعاليتهاي توليدتعريف قالبsetup فرآيندروش اجرايي برنامه ريزي توليدبرنامه ريزي توليدكنترل برنامه توليد و گزارش گيريتأييد اقلام خريداري شدهخريد خدمات مؤثر بر كيفيتمسئوليت و اختياراتروش خريد اقلام مؤثر بر كيفيتمراحل انجام خريدليست تأمين كنندگانروش اجرايي امكان سنجش توليدروش شناسايي و رديابي محصولمحصول نيمه ساخته و نهاييرديابي محصول حين توليدرديابي مواد اوليهسيستم رديابيمسئوليت و اختياراتروش شناسايي كنترل محصول نامنطبقمراحل انجام كاراقدامات اصلاحي پيشگيرانهگزارشات شش ماههدستورالعمل بهبود مستمرشناسايي و تعريف فرصتهاي بهبوداجراي پروژهروش اجرايي سنجش رضايت مشتريتعاريف و فرمول شاخص هانوع فایل : ورد (doc)حجم فایل : ۷۷ کیلوبایت (zip)تعداد صفحات : ۱۳۷ صفحهقیمت : 1800 تومانخرید این فایل از ایران پروژه:http://iranprozhe.ir/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D8%A7%D9%86-%D9%86%D8%A7%D9%85%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B1%D8%B3%D9%8A-%D8%B3%D9%8A%D8%B3%D8%AA%D9%85-%DA%A9%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D8%AF%D9%8A%D8%B1%D9%8A%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D8%B4/
مقاله بررسی سيستم کار و مديريت در شرکت ماژين صنعت
مقدمه:موجودي هر واحد صنعتي قسمت مهمي از دارايي هاي ان واحد تشكيل مي دهد كه به صورت مواد اوليه قطعات نيمه ساخته وساخته شده يافت مي شود. سطح موجودي از اهميت بالايي برخوردار مي باشد در شرايط عادي هرقدر موجودي كمتر باشد بهتر است زيرا از سرمايه ميتوان به طريق ديگري استفاده نمود در شرايط ويژه كشور كم كردن موجودي در جهت استفاده از سرمايه مطلوب نبوده بلكه بهتر است كه از اقلام مقدار بيشتر در انبارها ذخيره گردد تا درموقع بحراني از آنها استفاده شود از طرفي نيز با توجه به محدوديت ارزي نمي توان به مقدار بسيار از كالا ها خريداري و همچنين لازم است كالاهاي را كه را زودتر به فروش رسانده و از بودجه آنها استفاده كرد. لذا بايد سياست مشخصي جهت برنامه ريزي مواد تعيين وآنها را اعمال كرد. به طور مثال از هر قلم دسته القام لازم است تا تعدادي را به عنوان موجودي اطمينان تعيين نموده وسپس با رعايت اين مقدار حداقل جهت خريد مواد برنامه ريزي نمود.با توجه به اينكه تعداد اقلام زياد است ممكن است برخي اقلام كمبود داشته و برخي نيز زيادتر از مقدار لازم انبار شوند و يا ممكن ا ست بر اثر تعدد سفارشات نتوان آن ها را دسته بندي نمود و از تخفيف استفاده كرد. كمبودو يا اضافه داشتن مواد اوليه باعث بروزهزينه هايي مي شود كه به آنها اشاره مي نماييم.محتويات:اين پايان نامه در حال حاضر در شش فصل تنظيم گرديده است كه در فصل اول خلاصه اي از وضعيت شركت ماژين صنعت و در فصل دوم تئوريها ونظريه هاي برنامه ريزي احتياجات مواد MRP آورده شده است. در فصل سوم اين پايان نامه سعي كرده ام يك سري تئوريهاي با توجه به فرآيند توليد به قسمت فعاليت شخص جاي دهم بيشتر مطالب اين فصل با استفاده از مطالعات فعاليت هايي در اين زمينه گردآوري شده است فصل چهارم اشاره به وضعيت كارخانه در مورد موضوع بحث برنامه ريزي احتياجات دارد.فصل پنجم به مقايسه تئوريهاي با عملكرد كارخانه اشاره مي كند و درفصل آخر به بيان پيشنهادات ومشكلات پرداخته ام.فهرست مطالب دانلود پایان نامه بررسی سيستم کار و مديريت در شرکت ماژين صنعت:پيشگفتارمحتوياتمقدمهفصل اول: معرفي كارخانهبخش اول: خلاصه اي از وضعيت كارخانهتاريخچهموقعيت مكاني كارخانهخط توليد كارخانهتوليداتكنترل كيفيتسالن پنل گيجشستشوي قالبپروژه آيندهبخش دوممدير برنامه ريزي – انبارشرح وظايف جاريشرح وظايف ادواريسرپرست برنامه ريز موادشرح وظايف جاريروش اجرايي تامين منابع وزيرساختهاخدمات نظافت /ديني/ بهداشتتامين ماشين آلاتفضاي توليد و چيدمان تجهيزاتروش جابجايي ،انبارش ،بسته بندي، نگهداري، حمل ونقل،تحويلجابجايي مواد اوليهجابجايي محصول نيمه ساخته و نهاييمحصولات توليديفصل دومتركيب پرسنلتاريخچه آشنايي با برنامه ريزي احتياجات موادويژگي هاي برنامه ريزي احتياجات موادساختار پايه سيستم MRPمكانيسم MRPبخش دوم :MRP در برنامه توليدچگونگي كاركرد MRPپريدهاي زماني (time Buckets)روش دسته به دسته (loot for lot lot)فصل سومتاسيساتطرح اقتصاييپيوستامور لازم جهت ارائه برنامه توليد كه الزاما بايد صورت گيرد؟موجودي انبار مواد اوليهمعيار روش اندازه گيريدستورالعمل برنامه ريزي هفتگي توليددستورالعمل برنامه ريزي روزانه توليد: كنترل موادمعيار و روش هاي اندازه گيريتوليدفصل چهارمبررسي وضعيت «MRP» در كارخانهليست توضيحات فصل چهارمفاز سومروش اجرايي ساماندهي محيط كار (۵s)فصل پنجماجزاء تشكيل دهنده سيستمبررسي هاي اجمالي سيستم عملياتي MRPبرنامه تفضيلي توليدليست مواد و قطعاتصورت موجودي انبارفرآيندگزارشات اوليهگزارشات ثانيوي شاملانواع سيستمهاي مواددستورالعمل بازرسي و آزمون مواد اوليهمراحل انجام كاردستورالعمل انبارهااقلام موجود در انبار شاملانبار ضايعات قطعات فني و يدكيانبار اقلام مستعملدستورالعمل بازرسي و آزمون محصول نهاييپيشنهاداتراههاي توسعه بازارنتيجه گيريحداقل هزينه بر واحد (Luc) و least unit costعلامت گذاري پايين ترين سطح «Bom»تعيين اندازه دسته هاي توليدي (lot sizing)روش حداقل هزينه كل (least total cost (ltc))بالانس كردن قطعه پريد «PPB» part period balancingروش (period order quality)POQدستورالعمل اجراي فعاليتهاي توليدتعريف قالبsetup فرآيندروش اجرايي برنامه ريزي توليدبرنامه ريزي توليدكنترل برنامه توليد و گزارش گيريتأييد اقلام خريداري شدهخريد خدمات مؤثر بر كيفيتمسئوليت و اختياراتروش خريد اقلام مؤثر بر كيفيتمراحل انجام خريدليست تأمين كنندگانروش اجرايي امكان سنجش توليدروش شناسايي و رديابي محصولمحصول نيمه ساخته و نهاييرديابي محصول حين توليدرديابي مواد اوليهسيستم رديابيمسئوليت و اختياراتروش شناسايي كنترل محصول نامنطبقمراحل انجام كاراقدامات اصلاحي پيشگيرانهگزارشات شش ماههدستورالعمل بهبود مستمرشناسايي و تعريف فرصتهاي بهبوداجراي پروژهروش اجرايي سنجش رضايت مشتريتعاريف و فرمول شاخص هانوع فایل : ورد (doc)حجم فایل : ۷۷ کیلوبایت (zip)تعداد صفحات : ۱۳۷ صفحهقیمت : 1800 تومانخرید این فایل از ایران پروژه:http://iranprozhe.ir/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D8%A7%D9%86-%D9%86%D8%A7%D9%85%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B1%D8%B3%D9%8A-%D8%B3%D9%8A%D8%B3%D8%AA%D9%85-%DA%A9%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D8%AF%D9%8A%D8%B1%D9%8A%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D8%B4/