طراحی مجدد تیکنر نرخ بالا کارخانه آبگیری از باطله جهت بهینه‌سازی بازیابی آب در مجتمع سنگ آهن گل گهر word

دانلود

 واژه‌هاي كليدي: بازیابی آب، تیکنرهای نرخ بالا، ته‌نشینی، فلوکولانت
 فهرست مطالب
 فصل اول: کلیات 1
1-1- مقدمه.. 2
1-2- اهداف و ضرورت انجام پایان‌نامه.. 3
1-2-1- طرح بازیابی آب.. 3
1-2-2- معرفی تجهیزات.. 4
1-3- ته‌نشینی.. 7
1-4- فلوکولاسیون.. 8
1-5- انواع تجهیزات ته‌نشینی.. 10
1-5-1- تیکنرهای معمولی.. 11
1-5-2- تیکنرهای نسل جدید.. 13
1-5-2-1-تیکنرهای لاملا.. 13
1-5-2-2-تيکنر چند بخشي.. 15
1-5-2-3- تیکنرهای نرخ بالا.. 15
1-5-2-4- تیکنرهای فاقد پارو با نرخ بالا.. 16
1-5-2-5- تیکنرهای با چگالی بالا.. 17
1-6- ساختار پایان نامه.. 18
فصل دوم:مروری بر تحقیقات گذشته و معرفی منطقه مورد مطالعه 19
2-1- مقدمه.. 20
2-2- تحقیقات انجام شده.. 20
2-3- مجتمع سنگ آهن گل‌گهر.. 22
2-4- جمع‌بندی.. 28
فصل سوم: روش تحقیق 31
3-1- مقدمه.. 32
3-2- نمونه برداری.. 32
3-3- خصوصیات مواد.. 33
3-3-1- توزیع دانه بندی.. 34
3-3-2- چگالی ذرات.. 37
3-3-3- درصد جامد.. 38
3-4- آزمایش‌ها.. 38
3-4-1- آزمایش‌های ته‌نشینی ناپیوسته.. 39
3-4-2- آزمایش‌های ته‌نشینی نیمه‌پیوسته.. 41
3-4-3- آزمایش‌ها ته‌نشینی پیوسته.. 41
3-4-4- ساخت دستگاه آزمایش‌های ته‌نشینی پیوسته.. 42
3-5- تعیین شرایط بهینه آزمایش.. 44
3-6- جمع‌بندی.. 50
فصل چهارم:ارائه نتایج و تحلیل داده ها 53
4-1- مقدمه.. 54
4-2- طراحی تیکنر.. 54
4-2-1- طراحی تیکنر با استفاده از آزمایش‌های ته‌نشینی ناپیوسته 54
4-2-2- طراحی تیکنر با استفاده از آزمایش‌های ته‌نشینی نیمه‌پیوسته 59
4-3- تعیین هزینه سرمایه گذاری.. 66
4-4- جمع‌بندی.. 69
فصل پنجم: نتیجه گیری و پیشنهادها 71
1-5- نتایج.. 72
5-2- پیشنهادها.. 72
مراجع: 74
فهرست اشکال
شکل 1-1: طرح پروژه بازیابی آب مجتمع سنگ آهن گل‌گهر 4
شکل 1-2 : نماي کلي يک تيکنر پل دار 12
شکل 1-3 : نمايي از تيکنر داراي اسکله مرکزي 12
شکل 1-4 : نمايي از يک تيکنر لاملا 14
شکل 1-5: نمايي از يک تيکنر چند بخشي 15
شکل2-1: شماي كلي از کارخانه تغلیظ مجتمع فرآوري سنگ آهن گل‌گهر 22
شکل 2-2: شماي كلي عمليات پرعيارسازي مغناطيسي تر 24
شکل2-3: شماي كلي از کارخانه خط چهارم تولید کنسانتره (پلی کام) مجتمع سنگ آهن گل‌گهر 26
شکل 2-4: شمای کلی خط DTPکارخانه هماتیت مجتمع سنگ آهن گل‌گهر 27
شکل2-5: شمای کلی خط WTPکارخانه هماتیت مجتمع سنگ آهن گل‌گهر 27
شکل2-6: شمای کلی خط SRPکارخانه هماتیت مجتمع سنگ آهن گل‌گهر 28
شکل 3-1: نمونه گیری 33
شکل3-2 : نمودار آنالیز ابعادی خوراک هماتیت 35
شکل3-3 :آنالیز ابعادی ته‌ریز میکسر 102 36
شکل 3-4: آنالیز ابعادی نمونه مخلوط میکسر و هماتیت با نسبت معین 37
شکل3-5: نواحی تشکیل شده در فرآیند ته‌نشینی 40
شکل 3-6: آزمایش‌های ته‌نشینی ناپیوسته 40
شکل 3-7: آزمایش‌های ته‌نشینی نیمه‌پیوسته 41
شکل 3-8: آزمایش‌های ته‌نشینی پیوسته 42
شکل 3-9: شمای کلی دستگاه آزمایش نیمه‌پیوسته و پیوسته 42
شکل3-10: عملیات ساخت دستگاه آزمایش ته‌نشینی نیمه‌پیوسته و ناپیوسته 43
شکل3-11: تفاوت در شفافیت سرریز در آزمایش ته‌نشینی با فلوکولانت‌های مختلف 46
شکل 3-12 : نمودار ته‌نشینی ته‌ریز تیکنر هماتیت با سه فلوکولانت F140G100A26 46
شکل3-13 : نمودار ته‌نشینی ته‌ریز میکسر 102 با سه فلوکولانت F140G100A26 47
شکل3-14 : نمودار ته‌نشینی ته‌ریز تیکنر هماتیت+ ته‌ریز میکسر 102 با سه فلوکولانت F140G100A26 47
شکل 3-15: نمودار سرعت ته‌نشینی نسبت به درصد جامدهای مختلف خوراک 49
شکل 3-16: نمودار ارتفاع خط گل نسبت به زمان برای غلظت‌های متفاوت فلوکولانت 50
شکل 4-1: روش کو و کلونجر برای تعیین مساحت سطح تیکنر 55
شکل 4-2: اندازه تیکنر با استفاده از آزمایش‌های ناپیوسته بر اساس معادله فیچ و تالمیج و انتخاب زمان T براساس روش کینچ و اولتمان ). 57
شکل 4-3: طراحی تیکنر با استفاده از تئوری کینچ 59
شکل 4-4: افزایش خط بستر گل 60
شکل 4-5: افزایش خط بستر گل نسبت به زمان 60
شکل 4-6: سرعت افزایش خط گل برای نرخ‌های مختلف خوراک‌دهی 61
شکل 4-7: سرعت افزایش خط گل برای نرخ‌های مختلف خوراک‌دهی 62
شکل 4-8: درصد جامد ته‌ریز نسبت به زمان 62
شکل 4-9: وضعیت دستگاه نیمه‌پیوسته با نرخ خوراک‌های مختلف 63
شکل 4-10: درصد جامد تهریز نسبت به نرخ خوراک‌دهی 64
شکل 4-11: درصد جامد ته‌ریز نسبت به زمان برای نرخ خوراک دهی 5/0 تن بر متر مربع ساعت 65
شکل 4-12: تعیین سرعت افزایش بستر گل در تیکنر طراحی شده 66
شکل4-13: تعیین هزینه‌های ساخت تیکنر 68
 فهرست جداول
جدول (2-1): مشخصات اسمی تیکنر معمولی کارخانه فرآوری سنگ آهن گل‌گهر 24
جدول(3-1)نتایجتجزیهسرندينمونه ته‌ریز تیکنر هماتیت 34
جدول(3-2)نتایجتجزیهسرندينمونه ته‌ریز تیکنر میکسر102 35
جدول(3-3)نتایجتجزیهسرندينمونه مخلوط میکسر 102 و هماتیت با نسبت معین 36
جدول(3-4): اندازه D80 خوراک‌های مختلف 37
جدول(3-5):چگالی خوراک‌های مختلف 38
جدول(3-6):درصد جامد 38
جدول(3-7):انواع فلوکولانت‌های مورد آزمایش به منظور تعیین بهترین فلوکولانت 45
جدول(3-8) نتایج تعیین بهترین فلوکولانت 48
جدول4-1 نتایج تعیین میزان سرمایه‌گذاری طرح 69
  فصل اول: کلیات
  1-1- مقدمه
روش­های کانه آرایی در محیطی که محتوی مقدار قابل توجهی آب است، انجام می­گیرد و در اکثر موارد، قسمت عمده آب، همراه باطله خارج می­شود. به منظور جلوگیری از آلوده شدن محیط توسط آب محتوی مواد باطله و در نهایت بازیابی و استفاده مجدد از آن، بکارگیری تجهیزات آبگیری مانند تیکنرها برای این منظور ضروری است]1[.
روش های آبگیری به سه دسته تقسیم می‌شوند:
در شرایطی که اختلاف چگالی جامد و مایع زیاد باشد روش ته نشین کردن دارای بهترین بازدهی است، این امر در کانه آرایی که مایع مصرفی آب است معمولا صدق می‌کند. در کانه آرایی معمولا آبکش کردن ترکیبی از دو روش فوق است. قسمت عمده آب ابتدا به روش ته‌نشین کردن از بقیه جدا می‌شود، در نتیجه پالپی با غظت %60 – 55 درصد وزنی جامد تولید می‌شود. در این مرحله تا حدود 80% آب موجود را می‌توان حذف کرد، سپس با فیلتر کردن پالپ غلیظ شده، کیکی به دست می‌آید که رطوبت آن % 20 – 10 است و در صورت نیاز می‌توان در یک مرحله خشک کردن حرارتی رطوبت آن را به کمتر از 5% رساند]2[.
 1-2- اهداف و ضرورت انجام پایان­نامه
کمبود آب از یک سو و طرح های توسعه مجتمع از سوی دیگر علاوه بر این وضعیت توپوگرافی منطقه و هزینه بالای ساخت سد باطله با حجم وسیع، نیاز به بازیابی آب را نمایان می­سازد. با توجه به قرار گرفتن مجتمع سنگ آهن گل­گهر در منطقه خشک و کم آب، براي بازيابي آب بيشتر از تيکنر و جلوگيري از به هدر رفتن آب صنعتي با حجم بالا و نیز تسهیل در انتقال مواد و حفظ محیط زیست بايد تا حد امکان درصد جامد باطله تر مورد نظر را بالا برد. بنابراین با اجرای این طرح از هدرروی آب بسیار زیادی جلوگیری شده و می­توان آن را به مدار فرآوری باز گرداند و باعث جلوگیری از مصارف ذخایر آب شد. هدف از انجام این پایان نامه طراحی ابعاد بهینه تیکنر نرخ بالا[4](HRT) و تعین شرایط بهینه عملیاتی تیکنر پروژه بازیابی است.
بازيافت آب در كارخانه هاي فرآوری غالبا امری اجتناب ناپذیر است. به خصوص در مواردی که کارخانه در منطقه کم آب واقع شده است. یکی از روش­هایی که در فرآیند آبگیری کارخانه­های فرآوري کانسنگ­های فلزی از جمله کارخانه فرآوري سنگ آهن، کاربرد دارد، فرآیند آبگیری توسط تیکنرهای نرخ بالاو فیلترهای پرس می­باشد. انتقال باطله به تیکنر جهت افزایش درصد جامد آن به حد مورد نظر برای عملیات بهینه فیلتراسیون است و سپس فیلتر باطله‌ای با رطوبت 5 تا 15 درصد تولید می­کند.
شکل 1-1: طرح پروژه بازیابی آب مجتمع سنگ آهن گل گهر
الف)تیکنر نرخ بالا
به دلیل نوسانات زیاد درصد جامد ته­ریز تیکنرها که باطله خروجی کارخانه ها را تشکیل می­دهد به ناچار باید برای ورود به فیلتر پرس از این نوسانات جلوگیری شود. برای جلو گیری از این نوسانات و بالا آوردن حد بهینه درصد جامد برای خوراک ورودی فیلتر از تیکنر دیگری نیز باید استفاده گردد.
بنا به دلایل زیر امروزه تیکنرهای با نرخ ته‌نشینی بالا جای خود را در مدارهای فرآوری به خوبی پیدا کرده اند:
1- صرفه جویی در فضا: ما می­توانیم یک تیکنر با ظرفیت بالا را در یک فضای کوچک به کار ببریم
2- صرفه جویی مالی
3- مزایای فرآیندی: جدایش سریع تر، غلظت ته‌ریز بیشتر و سرریز شفاف­تر
4- مزایای عملیاتی
با ظهور فلوکولانت‌های ترکیبی، تیکنرهای با ظرفیت و دبی بالا نیز به عنوان نوعی از تیکنر مطرح شدند که دبی خروجی برای پالپ فلوکولانته شده به طور قابل توجهی بیش از پالپ فلوکولانته نشده بود. استفاده از فلوکولانت­ها برای بهینه شدن طراحی این نوع تیکنرها ترجیح داده می‌شود. اگرچه پیشرفت های بیشتر برای بهینه شدن طراحی تیکنرها به زودی امکان پذیر است. اندازه تیکنر یا خروجی آن مستقیماً بستگی به میزان فلوکولانت مصرفی و غلظت خوراک ورودی دارد. به همین دلیل تیکنرهای با نرخ بالا از سیستم رقیق ساز خوراک استفاده می کنند. اندازه بهینه تیکنرها با توجه به سرمایه اولیه و هزینه عملیات فلوکولانت مصرفی تعیین می­شود. تیکنرهای کوچکتر ممکن است هزینه نصب کمتری داشته باشند ولی ممکن است هزینه فلوکولانت مصرفی آن بیشتر باشد ]3[.
عموماً تیکنرها دارای یک چاه عمیق خوراک، مکانیزم رقیق سازی، وسیله محرک پاروها، بازوی پارو، مجرای خروجی بزرگ و خروجی ته‌ریز می باشند ]3[.
مشخصه اصلی این نوع تیکنرها ترکیب خوراک و فلوکولانت­ها با هم برای تولید جریان ته­ریز بیشتر است به طوری که مصرف فلوکولانت کاهش بیابد. این عمل به وسیله چاه خوراک صورت می­گیرد. قلب این نوع تیکنرها فلوکولاسیون موثر است و پارامتر کنترل کننده این عامل نوع چاه خوراک است که باعث کنترل مخلوط شدگی و شرایط تماس مواد مختلف است ]10[.
ب)فیلترهای فشاری
فیلتراسیون یک عملیات واحد و بنیادی است که در چارچوب یک حجم مشخصی، ذرات معلق را از آب جدا می­کند. اگر چه برنامه­های کاربردی و صنعتی این عملیات به طور قابل توجهی متفاوت هستند، با این حال نحوه کار تمام دستگاه­های فیلتراسیون؛ عبور محلول و یا پالپ از داخل غشاء متخلخل و یا واسطه بوده که بر اساس آن ذرات جامد بر روی سطح واسطه و یا در داخل خلل و فرج آن باقی مانده، در حالی که سیال ورودی به عنوان محلول صاف شده (فیلتریت)، از آن عبور می­کند [11].
در یک مفهوم خیلی عمومی، این عملیات را می­توان به منظور دستیابی به یکی اهداف زیر انجام داد [11]:
تجربیات بدست آمده از بررسی فرایند آبگیری از پالپ نشان می­دهد که این امر یک پدیده پیچیده است و مقداری رطوبت اشباع همیشه در داخل کیک باقی می­ماند که نمی­توان به راحتی آن را با فشار و دمیدن جریان هوای طولانی مدت حذف نمود [12].
فیلترهای فشاری اتوماتیک در بسیاری از معادن و صنایع متالورژیکی در طول 30 سال گذشته به صورت مناسبی مورد استفاده قرار گرفته­اند. پذیرش همه جانبه این فیلترها به سبب نیاز فرایندهای بالادستی به آبگیری از مواد ریز، نتیجه شده است [13].
توسعه مهندسی این فیلترها به جهت ظرفیت بالا و هزینه­های عملیاتی پایین آن ایجاد شده است. عملیات تمام اتوماتیک از جهت کنترل و بهینه­سازی از عملیات ساده مکانیکی پیشرفته­تر و توسعه یافته­تر شده است. داده­های عملیاتی فیلتر برای تجزیه و تحلیل روند تغییرات به سیستم وارد شده و می­تواند به صورت کنترل از راه دور قابل دسترسی باشد.سیستم کنترل همچنین می­تواند نتایج را به صورت آنلاین و نموداری نمایش دهد. آزمایش­های فیلتراسیون نه تنها داده­هایی با مقیاس بالاتر فراهم می­کند، بلکه در بهینه‌سازی چرخه فیلتراسیون و توسعه استراتژی­های کنترلی نیز یاری خواهد رساند. فیلتراسیون باید به عنوان بخش جدایی ناپذیری از کل فرآیند برای اطمینان از صحت مشخصات تجهیزات انتخابی، باید مورد ارزیابی قرار گیرد.توجه به طراحی جزئیات، باعث ایجاد طرح فیلتراسیونی با عملکرد موثر و قابل اعتماد خواهد شد [13].
در طول سه دهه گذشته پیشرفت­های قابل توجهی در تکنولوژی فیلتراسیون اتفاق افتاده است و فیلترهای فشاری اتوماتیک جزء اجزای کلیدی دستیابی به حداکثر کارایی کارخانه­های فرآوری مواد معدنی مدرن و کارخانه­های متالورژی به شمار می­رود

👇 تصادفی👇

ریاضی عمومی ایساک مارون جلد اولThe Quaternary Morphological Effects on The Chemical Distribution ofMicronutrients in Soils and Waters of Safashahr Region in Iranدانلود پایان نامه آماده درباره ‎شاخص‌هاي رشد ارقام بهاره كلزا‎ با فرمت ورد 145 صفحهگزارش کارآموزی كنسرو سازيپايان نامه بررسی امکانات و محدوديت هاي گردشگری شهرستان رضوانشهردانلود پروژه کارآفرینی تاسیس کارخانه تولید رب گوجه فرنگی (با قابلیت ویرایش و دریافت فایل Word ورد)تعداد صفحات 33دانلود فایل ورد(Word) پروژه بررسی تکنولوژی فرکانس رادیویی(فناوری RFID)نمونه سوالات تخصصی رشته کارشناسی علوم اجتماعی- پژوهشگری- جامعه شناسی آموزش و پرورش کد درس: 1222010 ✅فایل های دیگر✅

#️⃣ برچسب های فایل طراحی مجدد تیکنر نرخ بالا کارخانه آبگیری از باطله جهت بهینه‌سازی بازیابی آب در مجتمع سنگ آهن گل گهر word

طراحی مجدد تیکنر نرخ بالا کارخانه آبگیری از باطله جهت بهینه‌سازی بازیابی آب در مجتمع سنگ آهن گل گهر word

دانلود طراحی مجدد تیکنر نرخ بالا کارخانه آبگیری از باطله جهت بهینه‌سازی بازیابی آب در مجتمع سنگ آهن گل گهر word

خرید اینترنتی طراحی مجدد تیکنر نرخ بالا کارخانه آبگیری از باطله جهت بهینه‌سازی بازیابی آب در مجتمع سنگ آهن گل گهر word

👇🏞 تصاویر 🏞