چکیدههدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل- روی به روش همرسوبی می باشد. روش همرسوبی روشی مناسب و با صرفه و به نسبتاً سریع برای تولید نانوذراتی مانند فریت نیکل- روی می باشد. برای ساخت این نانو ذرات از روش همرسوبی شیمیایی استفاده شد.ماده بدست آمده را در دمای حدود 600 درجه سانتیگراد به مدت2 ساعت حرارت داده شده و برای نمونه های بدست آمده براساس تغییر نسبت مولی و سرعت چرخش دستگاه همزن و مدت حرارت دهی‘ توسط پراش اشعهX ‘ تصاویر SEM و TEMمقایسه گردید. اندازه نانوذرات حدود 14 نانومتر قبل از حرارت دهی و 10 نانومتر بعد از حرارت دهی برآورد شدند. کوچکترین اندازه در نسبت مولی یک به یک و دمای 600 درجه سانتیگراد و سرعت چرخش همزن به میزان 5000 دور در دقیقه بدست آمده است. تعداد صفحات 74 word فهرست مطالبفصل اول: فن آوری نانو1-1 مقدمه1-2 تعریف نانو تکنولوژی1-3 نانو مواد1-3-1 خواص نانو مواد1-3-2 دسته بندی نانومواد1-4 زیرساختارها درنانو تکنولوژی1-5 مواد نانو بلوری1-6 نانوذرات1-7 نانو کامپوزیت ها1-8 نانو کپسول ها1-9 مواد نانو حفره ای1-10 نانو الیاف1-11 نانو سیم ها1-12 فولرین ها1-13 نانو لوله های کربنی فصل دوم: فریت ها2-1 مقدمه2-1-1 تاریخچه2-1-2 خواص وکاربردها2-2 سرامیکهای مغناطیسی چیستندوچه کاربردهایی دارند2-3 ساختار اسپینلی2-4 ساختار اسپینلی معکوس2-5 چند نکته در مورد فریتها فصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیری3-1 روش تهیه نانو ذرات3-1-1 روش فیزیکی3-1-2 روش فیزیکی- شیمیایی3-1-3 روش شیمیایی3-1-3-1 همرسوبی شیمیایی3-1-3-2 روش هیدروترمال3-1-3-3 روش سل-ژل3-1-3-4 روش مایسل معکوس3-2 وسایل اندازه گیری نانو ذرات بکارگرفته شده دراین پایان نامه و شناسای آنها3-2-1 میکروسکوپ الکترون روبشی(SEM)3-2-2 میکروسکوپ الکترون عبوری (TEM)3-2-3 دستگاه پراش اشعه ایکس(XRD) فصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبی4-1 مقدمه4-2 ساخت نمونه هایی از نانو ذرات فریت Ni-Znبه روش هم رسوبی4-2-1 تهیه نمونه (1)4-2-2 تهیه نمونه (2)4-2-3 تهیه نمونه (3)4-2-4 تهیه نمونه (4)4-2-5 تهیه نمونه (5)4-3 ساخت نانو ذرات فریت Zn به روش همرسوبی4-4 بیان مشکلات4-5 پیشنهادات4-6 نتیجه گیریمنابع فهرست شکلها وجدولهافصل اول:فن آوری نانوشکل(1-1)شکل(1-2)شکل(1-3) تصویر شماتیکی نانوخوشهشکل(1-4) تصویر شماتیکی نانو سیمشکل(1-5) تصویر شماتیکی نانو لولهفصل دوم: فریت هاشکل(2-1) نمونه ای از فریت های تجاریشکل(2-2) فریت های نرم تجاریشکل(2-3)ساختار اسپینلیفصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیریشکل(3-1) تصویر الکترونیکی روبشی سطح یک فلزشکل(3-2) نمودار شماتیکی اجزائ الکترونی روبشیفصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبیشکل (4-1) تصویری از دستگاه هموژونایزر و راکتور وسیرکولاتورشکل (4-2) الگوی پراش نمونه(1)شکل (4-3) تصویری از دستگاهی با موتور کولر و راکتور و سیرکولاتورشکل (4-4) الگوی پراش نمونه(2) قبل از حرارت دهیشکل (4-5) الگوی پراش نمونه(2)بعد از حرارت دهیشکل (4-6) مقایسه پیک های نمونه(2) قبل و بعد از حرارت دهیشکل (4-7) تصویری از دستگاهی باهمزن مغناطیسی و راکتورشکل (4-8)الگوی پراش نمونه (3 ) قبل از حرارت دهیشکل (4-9)الگوی پراش نمونه (3) بعد از حرارت دهیشکل (4- 10) مقایسه پیک های نمونه(3) قبل و بعداز حرارت دهیشکل (4-11) الگوی پراش نمونه(4) قبل از حرارت دهیشکل (4-12) الگوی پراش نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل (4-13)SEM نمونه (4) قبل از حرارت دهیشکل (4-14) SEM نمونه (4) قبل از حرارت دهیشکل) 4-15)SEM نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل(4-16) SEMنمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل(4-17TEM ( نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل(4-18) TEM نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل (4-19) الگوی پراش نمونه(5) قبل از حرارت دهیشکل (4-20) الگوی پراش نمونه (5) بعد از حرارت دهیشکل (4-21)SEM نمونه(5) قبل از حرارت دهیشکل (4-22) SEM نمونه(5) قبل از حرارت دهیشکل (4-23) SEM نمونه(5) بعد از حرارت دهیشکل(4-24) SEM نمونه(5) بعد از حرارت دهیشکل(4-25)الگوی پراش فریت روی فهرست جدول:جدول(1-1)جدول (4-1)جدول (4-2)جدول (4-3)
پایان نامه ساخت نانوذرات فریت به روش همرسوبی
چکیدههدف از این پایان نامه ساخت نانو ذرات فریت نیکل- روی به روش همرسوبی می باشد. روش همرسوبی روشی مناسب و با صرفه و به نسبتاً سریع برای تولید نانوذراتی مانند فریت نیکل- روی می باشد. برای ساخت این نانو ذرات از روش همرسوبی شیمیایی استفاده شد.ماده بدست آمده را در دمای حدود 600 درجه سانتیگراد به مدت2 ساعت حرارت داده شده و برای نمونه های بدست آمده براساس تغییر نسبت مولی و سرعت چرخش دستگاه همزن و مدت حرارت دهی‘ توسط پراش اشعهX ‘ تصاویر SEM و TEMمقایسه گردید. اندازه نانوذرات حدود 14 نانومتر قبل از حرارت دهی و 10 نانومتر بعد از حرارت دهی برآورد شدند. کوچکترین اندازه در نسبت مولی یک به یک و دمای 600 درجه سانتیگراد و سرعت چرخش همزن به میزان 5000 دور در دقیقه بدست آمده است. تعداد صفحات 74 word فهرست مطالبفصل اول: فن آوری نانو1-1 مقدمه1-2 تعریف نانو تکنولوژی1-3 نانو مواد1-3-1 خواص نانو مواد1-3-2 دسته بندی نانومواد1-4 زیرساختارها درنانو تکنولوژی1-5 مواد نانو بلوری1-6 نانوذرات1-7 نانو کامپوزیت ها1-8 نانو کپسول ها1-9 مواد نانو حفره ای1-10 نانو الیاف1-11 نانو سیم ها1-12 فولرین ها1-13 نانو لوله های کربنی فصل دوم: فریت ها2-1 مقدمه2-1-1 تاریخچه2-1-2 خواص وکاربردها2-2 سرامیکهای مغناطیسی چیستندوچه کاربردهایی دارند2-3 ساختار اسپینلی2-4 ساختار اسپینلی معکوس2-5 چند نکته در مورد فریتها فصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیری3-1 روش تهیه نانو ذرات3-1-1 روش فیزیکی3-1-2 روش فیزیکی- شیمیایی3-1-3 روش شیمیایی3-1-3-1 همرسوبی شیمیایی3-1-3-2 روش هیدروترمال3-1-3-3 روش سل-ژل3-1-3-4 روش مایسل معکوس3-2 وسایل اندازه گیری نانو ذرات بکارگرفته شده دراین پایان نامه و شناسای آنها3-2-1 میکروسکوپ الکترون روبشی(SEM)3-2-2 میکروسکوپ الکترون عبوری (TEM)3-2-3 دستگاه پراش اشعه ایکس(XRD) فصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبی4-1 مقدمه4-2 ساخت نمونه هایی از نانو ذرات فریت Ni-Znبه روش هم رسوبی4-2-1 تهیه نمونه (1)4-2-2 تهیه نمونه (2)4-2-3 تهیه نمونه (3)4-2-4 تهیه نمونه (4)4-2-5 تهیه نمونه (5)4-3 ساخت نانو ذرات فریت Zn به روش همرسوبی4-4 بیان مشکلات4-5 پیشنهادات4-6 نتیجه گیریمنابع فهرست شکلها وجدولهافصل اول:فن آوری نانوشکل(1-1)شکل(1-2)شکل(1-3) تصویر شماتیکی نانوخوشهشکل(1-4) تصویر شماتیکی نانو سیمشکل(1-5) تصویر شماتیکی نانو لولهفصل دوم: فریت هاشکل(2-1) نمونه ای از فریت های تجاریشکل(2-2) فریت های نرم تجاریشکل(2-3)ساختار اسپینلیفصل سوم: روش های ساخت فریت ها و دستگاه های اندازه گیریشکل(3-1) تصویر الکترونیکی روبشی سطح یک فلزشکل(3-2) نمودار شماتیکی اجزائ الکترونی روبشیفصل چهارم ساخت نانو ذرات فریتNi-Znبه روش هم رسوبیشکل (4-1) تصویری از دستگاه هموژونایزر و راکتور وسیرکولاتورشکل (4-2) الگوی پراش نمونه(1)شکل (4-3) تصویری از دستگاهی با موتور کولر و راکتور و سیرکولاتورشکل (4-4) الگوی پراش نمونه(2) قبل از حرارت دهیشکل (4-5) الگوی پراش نمونه(2)بعد از حرارت دهیشکل (4-6) مقایسه پیک های نمونه(2) قبل و بعد از حرارت دهیشکل (4-7) تصویری از دستگاهی باهمزن مغناطیسی و راکتورشکل (4-8)الگوی پراش نمونه (3 ) قبل از حرارت دهیشکل (4-9)الگوی پراش نمونه (3) بعد از حرارت دهیشکل (4- 10) مقایسه پیک های نمونه(3) قبل و بعداز حرارت دهیشکل (4-11) الگوی پراش نمونه(4) قبل از حرارت دهیشکل (4-12) الگوی پراش نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل (4-13)SEM نمونه (4) قبل از حرارت دهیشکل (4-14) SEM نمونه (4) قبل از حرارت دهیشکل) 4-15)SEM نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل(4-16) SEMنمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل(4-17TEM ( نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل(4-18) TEM نمونه (4) بعد از حرارت دهیشکل (4-19) الگوی پراش نمونه(5) قبل از حرارت دهیشکل (4-20) الگوی پراش نمونه (5) بعد از حرارت دهیشکل (4-21)SEM نمونه(5) قبل از حرارت دهیشکل (4-22) SEM نمونه(5) قبل از حرارت دهیشکل (4-23) SEM نمونه(5) بعد از حرارت دهیشکل(4-24) SEM نمونه(5) بعد از حرارت دهیشکل(4-25)الگوی پراش فریت روی فهرست جدول:جدول(1-1)جدول (4-1)جدول (4-2)جدول (4-3)